豆油按生產(chǎn)工藝可以分為大豆原油、壓榨成品豆油、浸出成品豆油。豆油按質(zhì)量規(guī)格可以分為大豆原油和藥用大豆油。
豆油的保質(zhì)期最長也只有一年,質(zhì)量越好的大豆油應(yīng)該顏色越淺,為淡黃色,清澈透明.且無沉淀物,無豆腥昧,溫度低于零攝氏度以下的優(yōu)質(zhì)大豆油會有油脂結(jié)晶析出。
我國是全球最大的豆油生產(chǎn)國,根據(jù)豆油行業(yè)技術(shù)特點數(shù)據(jù),截至2022年我國豆油產(chǎn)量為1793.8萬噸,同比增長7.0%,2013-2022年豆油產(chǎn)量CAGR為5.97%。
豆油生產(chǎn)涉及一系列的技術(shù)和工藝步驟。以下是常見的豆油生產(chǎn)技術(shù):
大豆作為原料,首先需要進行清洗、篩選和脫水等處理,以去除雜質(zhì)、石頭和水分。
脫皮可以通過物理和化學(xué)方法進行,去除豆粕外層的脫皮層。然后,豆子通常會被分割或裂解成較小的顆粒,以提高萃取效率。
萃取是從裂解的大豆中提取油脂的過程。常用的方法是溶劑萃取,通過將溶劑(如正己烷)與裂解后的大豆顆粒接觸,使油脂溶解在溶劑中,形成油脂溶液。
在萃取后,需要對溶劑和油脂進行分離。這一步通常包括脫溶劑和蒸餾兩個過程。豆油行業(yè)技術(shù)特點指出,脫溶劑是通過蒸發(fā)溶劑,使油脂得以回收和提純。隨后,通過蒸餾過程進一步提純油脂,以去除雜質(zhì)和不良味道。
氫化是為了改變油脂的性質(zhì),提高抗氧化能力和延長保質(zhì)期。脫臭則是通過物理蒸發(fā)的方式去除油脂中的異味和雜質(zhì)。
精煉是對豆油進行進一步的處理,以去除色素、雜質(zhì)和有害成分。這一步通常包括脫酸、脫色、脫臭等工藝,最終得到高品質(zhì)的豆油。
經(jīng)過精煉后的豆油需要進行包裝和貯存,以確保產(chǎn)品的安全和質(zhì)量。
目前,豆油一般用壓榨法和浸出法等多種方法處理后得到雜質(zhì)較多的毛油,然后經(jīng)過精煉得到可食用的精煉油。這種方法可以連續(xù)生產(chǎn),但在榨油過程中,因摩擦發(fā)熱,蛋白質(zhì)多發(fā)生較大程度的改變。
2023年我國將繼續(xù)鼓勵企業(yè)加大豆油的產(chǎn)量,確保市場的需求。預(yù)計將會新增很多豆油生產(chǎn)企業(yè)。