溫州鞋業(yè)國(guó)外市場(chǎng)主要分布在美國(guó)、歐盟和俄羅斯等國(guó)家和地區(qū),溫州鞋企現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)三部曲中的前兩部:即第一步是辦貿(mào)易公司,以了解市場(chǎng),積累資金,選擇產(chǎn)品開發(fā)為突破口,如東藝鞋業(yè),棄俄羅斯“灰色市場(chǎng)”轉(zhuǎn)出口歐盟;第二步是成立有海外研發(fā)中心、生產(chǎn)基地和世界銷售網(wǎng)絡(luò)的跨國(guó)集團(tuán)公司,如康奈鞋業(yè),在法、意等歐美發(fā)達(dá)國(guó)家開出80多家品牌專賣店;第三步是在海外股票市場(chǎng)上市,形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。據(jù)了解,溫州鞋業(yè)龍頭企業(yè),如奧康、紅蜻蜒都已經(jīng)有上市的準(zhǔn)備。
溫州鞋業(yè)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)通常通過三種渠道:直接出口、國(guó)外投資辦廠或收購(gòu)以及OEM代工?;仡櫲蛑菩瑯I(yè)的轉(zhuǎn)移路徑,自上世紀(jì)90年代始,世界制鞋中心由日本、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)等轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)成本較低的廣東、溫州等地。而從1996年起,中國(guó)已成為世界鞋類生產(chǎn)和出口第大國(guó)。但是,由于中國(guó)企業(yè)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)起步晚,普遍缺乏海外投資經(jīng)驗(yàn),到目前為止,大多數(shù)鞋企只是處于低級(jí)的國(guó)際化層次,真正有對(duì)外投資的制鞋企業(yè)寥寥無(wú)幾。對(duì)溫州鞋企國(guó)際化狀況的調(diào)查情況表明,溫州鞋企約5.72%處于國(guó)際戰(zhàn)略階段,約1/3處于完全的國(guó)內(nèi)營(yíng)銷階段,而中間的半壁江山只是以外銷作為企業(yè)的初級(jí)國(guó)際化手段。在外向國(guó)際化發(fā)展方式上,雖然有小部分企業(yè)開始在海外建立生產(chǎn)型企業(yè)或跨國(guó)并購(gòu)研發(fā)機(jī)構(gòu),但貼牌、代理出口和自營(yíng)出口仍是溫州鞋企出口的主要途徑。
溫州制鞋業(yè)的國(guó)際化對(duì)策
1、挖掘市場(chǎng)潛力,積極開展海外投資
在這一過程中,有實(shí)力的企業(yè)應(yīng)采用多種方式開拓國(guó)際市場(chǎng),挖掘市場(chǎng)潛力,在全球范圍內(nèi)對(duì)不同附加值的價(jià)值環(huán)節(jié)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)優(yōu)化調(diào)整和再配置,從而擴(kuò)大中國(guó)鞋類產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的份額。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,以低勞動(dòng)力成本為競(jìng)爭(zhēng)基礎(chǔ)的制鞋產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)將受到限制,世界制鞋業(yè)將繼續(xù)向印度、巴基斯坦、泰國(guó)、越南等勞動(dòng)力成本更低的地區(qū)轉(zhuǎn)移。溫州制鞋企業(yè)要想在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利,就應(yīng)該順應(yīng)這個(gè)趨勢(shì),積極開展海外投資,在目標(biāo)國(guó)家尋求合作。這樣不僅可以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,緩解因?yàn)閲?guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升帶來的壓力,還可以輕松繞開非關(guān)稅壁壘,進(jìn)一步降低出口成本。
2、整合資源,控制鞋業(yè)的核心環(huán)節(jié)
制鞋產(chǎn)業(yè)可以遵循全球價(jià)值鏈的升級(jí)路徑來選擇最合適的資源整合模式,結(jié)合已有的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步擴(kuò)大其整合效應(yīng),將已擁有的比較優(yōu)勢(shì)延伸為國(guó)際化制造的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如:在全球鞋業(yè)價(jià)值鏈下游,即品牌、渠道環(huán)節(jié)段,可以尋找市場(chǎng)潛力大的國(guó)家及企業(yè)進(jìn)行對(duì)外投資或并購(gòu)當(dāng)?shù)匦螅辉趦r(jià)值鏈上游,即研發(fā)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),可采用技術(shù)合作與交流形式開展海外合資經(jīng)營(yíng);而對(duì)目前仍具比較優(yōu)勢(shì)的價(jià)值鏈中游,即加工制造環(huán)節(jié),可在國(guó)內(nèi)國(guó)外同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)移,在國(guó)內(nèi)可充分利用西部資源優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大就業(yè),在國(guó)外可借鑒其他制鞋企業(yè),逐步向自資源、勞動(dòng)力等要素價(jià)格低的國(guó)家進(jìn)行轉(zhuǎn)移。通過這三方面的整合,未來各國(guó)制鞋企業(yè)都將成為全球鞋業(yè)的一部分,而溫州將有機(jī)會(huì)控制全球鞋業(yè)最核心的環(huán)節(jié)。
3、技術(shù)升級(jí),走低碳經(jīng)濟(jì)之路
隨著低碳社會(huì)的邁進(jìn),人們生態(tài)觀念也越來越強(qiáng)烈,各國(guó)也強(qiáng)烈呼吁制造商要推進(jìn)節(jié)能減排工作,開展低碳經(jīng)濟(jì),低碳經(jīng)濟(jì)正在成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。同時(shí),受能源危機(jī)的影響,世界各國(guó)都加大了對(duì)新能源研發(fā)的投入與支持。溫州鞋企可以在產(chǎn)品的科技含量上升級(jí),增加產(chǎn)品的附加值,走低碳經(jīng)濟(jì)之路,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。如制鞋設(shè)備中鞋底材料,鞋面面料和膠水的使用,都被廣泛關(guān)注。據(jù)調(diào)查,制鞋過程中所用的膠粘劑大多為溶劑型,制鞋業(yè)每年都會(huì)有大量的有機(jī)溶劑排放到大氣層,這些有機(jī)溶劑進(jìn)入大氣層后將被光氧化形成大量的光化學(xué)煙霧及形成酸雨等,給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。同時(shí),這種膠粘劑的溶劑在使用的過程中是無(wú)法回收的,這勢(shì)必造成資源的巨大浪費(fèi)。中國(guó)擁有大量的高科技人才,水性膠應(yīng)運(yùn)而生。但是水性膠需要較長(zhǎng)的干燥時(shí)間和較高的干燥溫度,干燥工藝條件要求嚴(yán)格。溫州部分鞋企在節(jié)省資源、降低碳排放方面做出了實(shí)質(zhì)行動(dòng),盡量控制污染源,科學(xué)合理地應(yīng)用能源,爭(zhēng)取在推進(jìn)制鞋工藝上取得大的發(fā)展。
中國(guó)一直以來都是鞋類產(chǎn)品的出口大國(guó),作為中國(guó)鞋業(yè)產(chǎn)品的主要加工生產(chǎn)地之一的溫州更是為中國(guó)鞋類產(chǎn)品的進(jìn)出口貿(mào)易做出了巨大的貢獻(xiàn),號(hào)稱“中國(guó)鞋都”。但據(jù)調(diào)查顯示,溫州鞋企創(chuàng)造的利潤(rùn)大部分被外國(guó)公司拿走。外國(guó)大企業(yè)通過專利等核心技術(shù)和自主品牌獲取巨額的利潤(rùn),許多溫州制鞋企業(yè)則只能通過加工生產(chǎn)獲取微薄的利潤(rùn),絕大多數(shù)溫州鞋企至今還游離于世界主流鞋類企業(yè)之外。
溫州制鞋業(yè)的國(guó)際化現(xiàn)狀
溫州鞋企有近4000家,從業(yè)人員40多萬(wàn),鞋產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的25%以上,溫州馳名商標(biāo)的鞋企數(shù)量約占全國(guó)總量的50%。溫州鞋企的外貿(mào)依存度高,據(jù)調(diào)查,約有45%的鞋企外銷比例占到了企業(yè)總銷售額的80%以上,因此,國(guó)際化經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化,對(duì)溫州鞋業(yè)的影響很大。在如今國(guó)際貿(mào)易狀況并不樂觀的大背景下,2010年溫州鞋出口仍實(shí)現(xiàn)小幅增長(zhǎng),主要受益于出口退稅率的調(diào)整、區(qū)域產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢(shì)和溫州鞋企創(chuàng)品牌、重研發(fā)意識(shí)的提高。金融危機(jī)加快了溫州鞋企的優(yōu)勝劣汰進(jìn)程,企業(yè)在危機(jī)中得以成長(zhǎng)和成熟,整個(gè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)層次有了提升和細(xì)分。
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