中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊,丙烯腈行業(yè)隨著工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步而不斷成熟,目前丙烯氨氧化法是我國的主要生產(chǎn)工藝,其成產(chǎn)成本低可以提高產(chǎn)品的市場競爭力。以下是2022年丙烯腈行業(yè)技術(shù)分析。
丙烯腈生產(chǎn)方法主要有:氯乙醇-氰化鈉法、乙炔法、丙烯氨氧化法。前兩種方法不僅生產(chǎn)原料毒性大,而且生產(chǎn)成本也高于后者。丙烯氨氧化法具有原料便宜易得,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),所以成為國內(nèi)外丙烯腈生產(chǎn)的主要方法。
丙烯腈行業(yè)技術(shù)分析指出目前全球95%以上的裝置采用BP公司開創(chuàng)并發(fā)展的丙烯氨氧化法技術(shù)(又稱sohio法),以丙烯和氨氣為原料,生產(chǎn)丙烯腈,副產(chǎn)乙腈和氫氰酸。該法原料易得、工序簡單、操作穩(wěn)定、產(chǎn)品精制方便。
20世紀(jì)90年代之前,國際上丙烯腈的生產(chǎn)技術(shù)基本上是由美國壟斷,世界上90%的丙烯腈采用美國的技術(shù)。我國也花費(fèi)了大量外匯引進(jìn)美國的丙烯腈生產(chǎn)工藝包。由于引進(jìn)技術(shù)中的進(jìn)口催化劑無法適應(yīng)高壓高負(fù)荷工藝要求,致使裝置精制回收率低,粗乙腈中乙腈含量低,乙腈工藝流程復(fù)雜等。為此,中國石化決定利用自己的技術(shù)對齊魯石化的丙烯腈裝置實(shí)施由2.5萬噸/年擴(kuò)大到4萬噸/年的改造。
丙烯腈行業(yè)技術(shù)分析提到目前工業(yè)上丙烯腈生產(chǎn)幾乎全部采用丙烯氨氧化工藝。在丙烯氨氧化制丙烯腈工藝中,丙烯原料約占丙烯腈生產(chǎn)成本的75%,而丙烯的價(jià)格一般為丙烷的3-6倍,因此,利用廉價(jià)原料丙烷進(jìn)行經(jīng)濟(jì)型工藝的開發(fā),以降低成本,提高產(chǎn)品競爭力是近年來丙烯腈技術(shù)研究開發(fā)最活躍領(lǐng)域。
丙烯腈行業(yè)技術(shù)分析指出丙烷氨氧化工藝與丙烯氨氧化極類似,關(guān)鍵在于開發(fā)出在適宜的反應(yīng)條件下可使丙烷分子活化的高活性、高選擇性催化劑,目前主要有旭化成公司丙烷直接氨氧化工藝、Ineos公司的丙烷氧氣氨氧化工藝和BOC與三菱化學(xué)公司開發(fā)的帶丙烷循環(huán)的間接法氨氧化工藝。Jneos、日本三菱化學(xué)公司和旭化成公司已在不同地點(diǎn)建立了丙烷直接氨氧化法制丙烯腈的驗(yàn)證試驗(yàn)裝置。
總體看來經(jīng)過幾十年的發(fā)展我國丙烯氨氧化技術(shù)日漸成熟,國產(chǎn)丙烯腈的產(chǎn)量逐漸提升,穩(wěn)定了我國丙烯腈第一生產(chǎn)國的位置。
本文來源:報(bào)告大廳
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