2017年中國機床工具行業(yè)進出口貿(mào)易257.91億美元,其中出口111.58億美元,同比增長 13.94%; 進口146.33億美元,同比增長 18.2%。下面進行機床行業(yè)前景分析,一起來了解下吧。
機床行業(yè)分析表示,國際機床工具行業(yè)是一個完全競爭的行業(yè),主要機床大國包括中國、德國、日本、美國等國家。與國外企業(yè)形成鮮明對比的是,2017 年國產(chǎn)機床整機企業(yè)業(yè)績復(fù)蘇弱于外資品牌。機床下游行業(yè)主要有汽車行業(yè)(占比超過 40%)、機械行業(yè)(占比約 20%) 和軍工行業(yè)(占比約 15%)、 3C 電子產(chǎn)品行業(yè)(占比約 15%) 等。
我國機床工具行業(yè)市場化程度較高,產(chǎn)業(yè)集中度不高,基本處于充分競爭狀態(tài)。目前國內(nèi)金屬切削機床的市場主要以低端產(chǎn)品為主,大量中小企業(yè)集中在低端市場競爭,產(chǎn)品技術(shù)門檻相對較低,競爭較為激烈。中高端產(chǎn)品市場競爭較低端產(chǎn)品市場相對緩和,主要參與者為國外行業(yè)巨頭、合資企業(yè)、大型國有企業(yè)或國有控股企業(yè)以及少數(shù)的民營企業(yè)。
通過對機床行業(yè)前景分析,近年來,隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,以智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造為代表的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變,已成為國家發(fā)展裝備制造業(yè)的主要目標。
與此同時,隨著全面建設(shè)小康社會戰(zhàn)略的實施,人們對生活品質(zhì)有了更高的要求,消費電子行業(yè)、汽車工業(yè)等反映“消費娛樂化”趨勢的領(lǐng)域正迎來高速發(fā)展期。在上述工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,數(shù)控機床行業(yè)作為上述行業(yè)重要的加工設(shè)備也在消費升級的大趨勢中迎來新的增長點。
通過對機床行業(yè)前景分析,數(shù)控機床行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè),具有多門類、多品種、小批量、高社會效益等產(chǎn)業(yè)特性。目前行業(yè)配套的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要依賴進口。2016年中國機床進口總額約為75億美元,進口替代空間巨大。隨著未來下游產(chǎn)業(yè)的升級,我國機床工具產(chǎn)業(yè)將進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整,數(shù)控機床將逐漸替代普通機床,占據(jù)主導地位。
隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,消費者對最終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高,使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求,同時由于應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量要求。
智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性,智能化應(yīng)用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應(yīng)控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。以上便是機床行業(yè)前景分析的所有內(nèi)容了。