中國冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng),“大而弱”的聲音已經(jīng)降調(diào)。中國應(yīng)當(dāng)以提高 一步提高冶金工業(yè)科技水平。冶金行業(yè)是高耗能高排放行業(yè),其耗能量占我國總能耗的10%左右。在國家政策的指引和全社會的共同努力下,全國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排工作取得顯著成效。冶金行業(yè)安全問題要引起高度重視,解決安全問題要采用綜合性措施,常抓不懈。完善中國冶金行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)從一定意義上來講是解決冶 構(gòu)建安全標(biāo)準(zhǔn)體系保障行業(yè)健康發(fā)展。
近日,冶金環(huán)保產(chǎn)業(yè)、冶金資源綜合利用、冶金能源基礎(chǔ)與管理、冶金環(huán)境管理四個標(biāo)準(zhǔn)化工作組正式成立。這意味著,我國冶金工業(yè)正式開啟標(biāo)準(zhǔn)化時代。
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長李新創(chuàng)表示,標(biāo)準(zhǔn)化工作組的成立,將為建立健全我國冶金標(biāo)準(zhǔn)體系、提升冶金標(biāo)準(zhǔn)化水平貢獻(xiàn)力量;更將為促進(jìn)冶金節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用領(lǐng)域的有序健康發(fā)展發(fā)揮極其關(guān)鍵性的作用。
李新創(chuàng)說,近年來,冶金行業(yè)環(huán)保高壓態(tài)勢不斷升溫,環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場潛力巨大,且隨著“水十條”、“大氣十條”、“土十條”的相繼出臺,產(chǎn)生了更大的環(huán)保需求。但目前冶金行業(yè)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場仍呈現(xiàn)較為明顯的離散特征,產(chǎn)業(yè)鏈上下游亟需規(guī)范引導(dǎo),冶金行業(yè)原料系統(tǒng)、焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的脫硫、脫硝、除塵、水處理、渣處理等關(guān)鍵環(huán)保技術(shù)裝備普遍缺乏相應(yīng)的技術(shù)要求、效能評估方法,少數(shù)環(huán)保技術(shù)裝備即使構(gòu)建了評價指標(biāo)體系,也缺少企業(yè)環(huán)保治理設(shè)施實(shí)際的應(yīng)用檢驗(yàn),
李新創(chuàng)指出,冶金行業(yè)生產(chǎn)需要消耗大量的鐵礦石、煤炭、石灰石,以及水資源等,并產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固體廢棄物資源。對冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦渣和各種廢渣、廢水、廢液、廢氣、余熱余能等二次資源進(jìn)行綜合開發(fā)利用,不僅可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,提高資源利用效率,而且對減少資源能源消耗和降低環(huán)境污染風(fēng)險具有不可替代的作用。
有色金屬也是我國工業(yè)耗能大戶之一,是推進(jìn)節(jié)能降耗的重點(diǎn)行業(yè)。加強(qiáng)節(jié)能減排和資源綜合利用對有色金屬工業(yè)提高效益和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。近年來,通過政策引導(dǎo)、技術(shù)改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整,有色金屬行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗大幅下降,一些主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平,大大提高了我國有色金屬工業(yè)的國際競爭力。
2016-2021年中國冶金礦產(chǎn)市場供需分析及投資前景研究報告表明,2013年產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和新材料開發(fā)取得新成果,國內(nèi)自主開發(fā)的三連爐直接煉鉛技術(shù)、精密銅管短流程高效生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)成功,鋁合金中厚板項(xiàng)目相繼投產(chǎn)。隨著新技術(shù)的廣泛推廣,有色金屬行業(yè)節(jié)能取得顯著成效,初步統(tǒng)計,2013年,我國鋁錠綜合交流電耗下降到13740千瓦時/噸,下降了104千瓦時/噸,全年節(jié)電約23億千瓦時;銅冶煉、電解鋅綜合能耗下降到314.4千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸和909.3千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。同時,境外開發(fā)項(xiàng)目不斷推進(jìn),中國海外最大銅礦項(xiàng)目-中鋁秘魯特羅莫克正式建成投產(chǎn),幾內(nèi)亞氧化鋁項(xiàng)目、印尼氧化鋁項(xiàng)目前期工作取得進(jìn)展。
然而,在看到成績的同時,也應(yīng)清醒地認(rèn)識到我國冶金工業(yè)節(jié)能減排存在的巨大潛力,產(chǎn)業(yè)的總體能源消耗和“三廢”排放與國際先進(jìn)水平仍存在差距。
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