總標題：逆向創(chuàng)新：鑫廣以“汽車拆解”引領循環(huán)經(jīng)濟新范式

  中國報告大廳發(fā)布的《2025-2030年全球及中國汽車行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》指出，在雙碳目標與循環(huán)經(jīng)濟戰(zhàn)略推動下，我國再生資源產(chǎn)業(yè)正加速邁向高質(zhì)量發(fā)展階段。作為行業(yè)標桿企業(yè)，鑫廣憑借技術創(chuàng)新與全產(chǎn)業(yè)鏈布局，在報廢汽車、電子廢棄物等領域探索出一條高值化利用的可持續(xù)路徑。通過將傳統(tǒng)回收模式升級為“技術驅(qū)動+生態(tài)協(xié)同”的閉環(huán)體系，其年處理規(guī)模超4萬噸，并成為上海市首批碳達峰碳中和試點示范單位。本文聚焦鑫廣在逆向拆解技術、全品類資源化處置及全產(chǎn)業(yè)鏈布局中的實踐與突破。

  一、逆向拆解技術突破：報廢汽車75分鐘“變身”再生資源

  鑫廣以報廢汽車拆解為切入點，研發(fā)出行業(yè)領先的智能化逆向拆解系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過模塊化設計和自動化分揀設備，將一輛普通乘用車的全流程拆解時間壓縮至75分鐘，并實現(xiàn)98%以上材料回收率。例如，報廢汽車中的鋼材經(jīng)物理分離與化學提純后，可直接用于建筑和制造業(yè)，成本較原生材料降低40%。這一技術不僅破解了傳統(tǒng)拆解中高污染、低效率的難題，更將廢棄物轉(zhuǎn)化為再生銅、再生塑料等高附加值產(chǎn)品，推動資源循環(huán)利用率達行業(yè)領先水平。

  二、全品類處置創(chuàng)新：化妝品廢棄物實現(xiàn)“零焚燒”閉環(huán)管理

  在電子電器回收之外，鑫廣將技術優(yōu)勢延伸至特殊品類廢棄物處理領域。針對化妝品包裝與成分復雜的特點，其自主研發(fā)的自動化設備每小時可處理1噸廢棄物，并通過生物降解、材料改性等工藝實現(xiàn)資源化利用率達100%。例如，塑料瓶經(jīng)熱裂解后轉(zhuǎn)化為工業(yè)原料，有機成分則通過微生物發(fā)酵生成肥料，真正實現(xiàn)“零焚燒、零填埋”。該技術體系的成功應用，為高附加值消費品的綠色回收提供了可復制方案，并助力企業(yè)年處理量突破4萬噸。

  三、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)：從回收網(wǎng)絡到再制造的協(xié)同升級

  鑫廣的核心競爭力不僅體現(xiàn)在技術創(chuàng)新上，更在于其構(gòu)建的“回收拆解再生再制造”全鏈條體系。通過布局長三角區(qū)域內(nèi)的多個大型再生資源基地，并與知名家電品牌建立戰(zhàn)略合作關系，2024年廢舊家電回收量達769萬臺，同比增長10%。在深加工環(huán)節(jié)，企業(yè)依托國家級新材料中試中心，將拆解材料轉(zhuǎn)化為符合工業(yè)標準的再生金屬和工程塑料；而在再制造領域，則通過精密修復技術賦予舊零部件“第二次生命”，延長產(chǎn)品全生命周期價值。

  總結(jié)

  鑫廣以逆向思維重塑資源利用邊界，在報廢汽車、電子電器及特殊廢棄物處理等領域樹立了行業(yè)標桿。其技術創(chuàng)新與生態(tài)協(xié)同的雙輪驅(qū)動模式，不僅推動企業(yè)自身年處理規(guī)模突破4萬噸，更帶動全產(chǎn)業(yè)鏈碳排放量顯著下降。隨著政策紅利持續(xù)釋放和市場需求擴大，這種“技術賦能+閉環(huán)管理”的循環(huán)經(jīng)濟范式，正為我國實現(xiàn)“雙碳”目標提供重要支撐，并加速向綠色高質(zhì)量發(fā)展模式轉(zhuǎn)型。

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