2018年自動焊接設(shè)備專利申請量有所下降,為125件。雖然我國焊割技術(shù)取得一定進步,但與發(fā)達國家相比仍存在差距。以下對自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析。
自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析,焊接與切割設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)重要的工藝裝備,行業(yè)應(yīng)用廣泛。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高,焊接與切割設(shè)備行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢。自動焊接設(shè)備行業(yè)分析指出,2017年,我國焊割設(shè)備行業(yè)銷售收入達465.96億元,2018年達473.51億元左右。
我國焊接設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)能大于需求,盡管上游資源及原材料價格在不斷上漲,但整個行業(yè)的銷售平均價格處于下降區(qū)間,行業(yè)的平均利潤越來越薄。企業(yè)的核心競爭力和規(guī)模化的優(yōu)勢已經(jīng)使那些沒有自主研發(fā)能力的小企業(yè)的生存空間越來越小,企業(yè)的數(shù)量將會逐步減少?,F(xiàn)從三大方法來分析自動焊接設(shè)備行業(yè)概況。
熔化焊接是指在焊接過程中,將聯(lián)接處的金屬加熱至熔化狀態(tài),在溫度場、重力等的作用下,不加壓力,使熔化的融液發(fā)生混合,待溫度降低后,熔化部分凝結(jié),兩個工件被牢固的焊在一起從而完成焊接的方法。自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析,熔化焊接可以對眾多材料進行焊接,仍是目前應(yīng)用最為廣泛的焊接方法。但由于在焊接過程中固有的高溫相變過程,在焊接區(qū)域就產(chǎn)生了熱影響區(qū),焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大。熔化焊接一般需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氫等焊接材料,焊接成本較高。同時熔化焊接也存在易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵、具有光輻射、較難實現(xiàn)自動化等缺陷。
壓力焊接是指在焊接過程中,通過對被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力,使待焊部位的表面在固態(tài)下直接緊密接觸,借助于壓力所引起的塑性變形,使待焊表面充分進行擴散而實現(xiàn)原子間結(jié)合以完成焊接的方法。以電阻焊為例,一般是使工件處在一定電極壓力作用下,利用電流通過工件時產(chǎn)生的電阻熱使工件之間的接觸面發(fā)生塑性變形而實現(xiàn)連接。自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析,根據(jù)結(jié)合母材間的相對位置不同,電阻焊接方法通常分為點焊、凸焊、對焊、縫焊四類。根據(jù)所使用電源種類的不同,電阻焊又分為單相工頻焊接、三相直流焊接、中頻逆變焊接、電容儲能焊接四大類。電阻焊接時由于加熱時間短,熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也較小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序,許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用電阻焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。同時電阻焊還具有節(jié)能、環(huán)保、操作簡單、生產(chǎn)效率高、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。但由于電阻焊接設(shè)備功率大,機械化、自動化程度較高,使得設(shè)備成本較高。
釬焊是用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釬料加熱至高于釬料熔點,低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材互相擴散實現(xiàn)連接焊接的方法。自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析,釬焊時由于加熱溫度比較低,對工件材料的性能影響較小,工件的應(yīng)力變形也較小,適用于對精密、微型工件進行焊接。但釬焊接頭的強度比較低,耐熱性能較差。
自動焊接設(shè)備行業(yè)概況分析,未來國內(nèi)對于焊割技術(shù)的要求也會越來越高,需求也會越來越多。對于政府和相關(guān)部門,應(yīng)該提供一定的資金以促進焊割技術(shù)的發(fā)展。除此之外,還應(yīng)該加大力度培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員。在經(jīng)濟一體化的今天,只有做到技術(shù)和人才的雙重重視,才能達到焊割強國的目的。
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