我國羊毛衫縮絨技術(shù)特點分析

　　毛纖維在濕熱條件下，經(jīng)機械外力的反復(fù)作用，纖維集合體逐漸收縮緊密，并相互穿插糾纏，交編氈化。這一性能稱為毛纖維的縮絨性。利用這一特性來處理羊毛衫的加工工藝稱為羊毛衫縮絨。以下是我國羊毛衫縮絨技術(shù)特點分析。

　　縮絨是羊毛衫后整理工藝中的一項主要內(nèi)容，為了給縮絨 創(chuàng)造一個好的條件，及加快縮絨速度，通常在縮絨時要加化學(xué)試劑。目前縮絨工藝主要應(yīng)用于羊絨、駝毛、兔毛、豐仔毛、雪特蘭毛等粗紡類羊毛衫中，精紡類羊毛衫也常以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨整理以改善外觀。

　　一、縮絨的目的

　　羊毛衫縮絨的目的主要是為了改善和提高羊毛衫產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。

　　①縮絨能使織物質(zhì)地緊密，長度縮短，平方米重量及厚度增加，強力提高，彈性和保暖性增強。

　?、诮?jīng)過縮絨的羊毛衫其表面顯露出一層絨毛，使外觀優(yōu)美，手感豐厚柔軟，色澤柔和。另外縮絨產(chǎn)生的絨毛對羊毛衫原有的某些疵點起到淡化和掩蓋作用，使其不致明顯地暴露在織物表面。

　　二、縮絨機理

　　羊毛衫之所以能夠進行縮絨，主要是因為毛纖維本身具有縮 絨性，這是內(nèi)因;而一定的溫濕度條件，化學(xué)試劑和外力作用等則是促進毛纖維縮絨的外因。羊毛衫產(chǎn)生縮絨的內(nèi)部原因有下面幾點。

　　1.羊毛的鱗片

　　羊毛纖維的表面有鱗片覆蓋，鱗片的自由端指向羊毛纖維尖端方向，當有縮絨劑存在時，羊毛纖維被潤濕而膨脹，鱗片張開，此時對羊毛施加一定的外力，羊毛纖維將產(chǎn)生移動，由于表面鱗片的運動具有方向性摩擦效應(yīng)，其運動方向必然是指向根端的。去悼外力后，由于相鄰的羊毛纖維鱗片互相交錯，就使得羊毛停留在新的位置，當再次受到外力的作用時，又使羊毛纖維產(chǎn)生相對位移，這樣反復(fù)多次外力作用，使羊毛不斷產(chǎn)生緩緩蠕動，從而使纖維纏結(jié)，毛端突出在表面，產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象。所以說鱗片的存在是毛纖維能夠進行縮絨的最根本性原因。也就是說只有具有鱗片結(jié)構(gòu)外表的纖維才有縮絨性，鱗片越多，則越有利于縮絨;而沒有鱗片結(jié)構(gòu)外表的纖維，就不具有縮絨性，如腈綸等化學(xué)纖維，其不具有縮絨性。

　　2.羊毛的卷曲

　　由于羊毛纖維具有雙側(cè)結(jié)構(gòu)，使纖維具有天然的空間卷曲，當外力使羊毛拉伸時，羊毛會被拉直，外力去除后，羊毛會恢復(fù) 到卷曲狀態(tài)，在這樣的過程中相鄰近的羊毛纏結(jié)在一起。當羊毛受到擠壓時，羊毛纖維產(chǎn)生遷移蠕動，這種運動并沒有固定的方 向，而是雜亂的和無規(guī)則的，它使羊毛纖維之間互相穿插起來，所以羊毛的卷曲越多，越容易纏結(jié)，也越有利于縮絨。

　　3.羊毛的彈性

　　羊毛纖維受到外力作用時產(chǎn)生變形，由于羊毛纖維良好的回彈性，當外力去除后，急彈性變形會迅速恢復(fù)，使纖維間產(chǎn)生相對運動，當外力反復(fù)作用時，纖維間就會多次地發(fā)生這種相對運動，促使纖維間的交錯和纏結(jié)，有利于縮絨的進行。

　　4.鱗片層的膠化

　　在縮絨過程中，由于羊毛纖維浸泡在熱的縮絨液中，使覆蓋在纖維表面的瓦狀鱗片尖端易于發(fā)生一定的膠化，在外力擠壓下，纖維之間在膠化處可能產(chǎn)生局部的粘結(jié)，這有利于縮絨。

　　羊毛衫縮絨是一個復(fù)雜的過程，是多因素共同作用和互相影響的結(jié)果。但根本點在于鱗片的存在，才使得在各種力的作用下，毛纖維互相纏結(jié)并產(chǎn)生定向移動，從而達到縮絨的目的。

　　三、影響縮絨的工藝因素

　　影響羊毛衫縮絨的工藝因素主要有，縮劑。浴比、溫度、pH值、機械作用力和時間。

　　1.縮劑

　　干燥的羊毛衫，不能直接進行縮絨，必須將羊毛衫浸入縮絨液中，才能進行縮絨。縮絨液由水和縮絨劑組成，它可以增加纖維之間滑潤性，減小在外力作用時的運動阻力;并使羊毛纖維潤濕與膨脹，鱗片張開，定向摩擦效應(yīng)增加;濕纖維具有良好的變形性，容易產(chǎn)生變形也容易快速恢復(fù)變形，增加了纖維之間的相對運動。這些都為縮絨創(chuàng)造了有利條件。另外濕纖維韌性好，當受到外力擠壓和揉搓時，纖維不致?lián)p傷?？s劑對毛纖維還有洗滌作用。

　　縮劑應(yīng)具有較好的溶解性，對纖維的潤濕、滲透性能要好，容易引起纖維的定向摩擦效應(yīng)，縮絨后容易洗去等特點。目前，常用的羊毛衫縮絨劑有，凈洗劑209、凈洗劑105、中性皂粉、夷加漂T和非離子性洗滌劑等，其縮劑量一般為羊毛衫重量的 0.3%～3%。

　　2.浴比

　　它是指羊毛衫重量與縮絨液重量之比。羊毛衫縮絨時的浴比應(yīng)適當，浴比過小時，羊毛衫之間的摩擦增加，摩擦及作用力的不均勻程度增加，故導(dǎo)致縮絨的不均勻。浴比過大時，機械作用力相對減小，羊毛衫之間的摩擦減緩，縮劑耗量增大，縮絨時間加長。較合適的縮絨浴比為1：25～35。

　　3.溫度

　　縮絨時溫度高一些，羊毛纖維容易膨潤，縮絨時間短，效果好。但溫度過高時，縮絨效果不易控制，羊毛衫易氈化，并且易使纖維受到損傷。一般縮絨溫度控制在30～40℃之間為好。

　　4.pH值

　　pH值對羊毛衫縮絨影響較大，pH值過低時，羊毛衫縮絨后的手感變差，這是由于過低的pH值使纖維鹽式鍵拆離，降低了羊毛纖維強度的緣故;PH值過高，不僅造成毛纖維鹽式鍵的斷裂，而且會使毛纖維的二硫鍵斷裂，使毛纖維受到損傷，一般縮絨時，要求縮絨液的pH值控制在5～10。

　　5.機械作用力

　　一定的機械作用力是羊毛衫縮絨的必要條件，機械作用力過大、過猛，會使羊毛衫受到損傷而且縮絨不均勻; 機械作用力過小時，又會使羊毛衫縮絨過慢，耗用時間過長。羊毛衫縮絨一般在專門的縮絨機中進行。如果沒有縮絨機，也可在滾筒洗衣中進行或用人力作用來完成，但這時應(yīng)適當加大浴比，以保證縮絨 的均勻。

　　6.時間

　　在一定的條件下進行縮絨，如果縮絨時間過長，縮絨進行的就會過于充分，羊毛衫則會產(chǎn)生氈縮;但縮絨時間過短時，縮絨進行的就不會充分，則達不到縮絨效果。因此羊毛衫的縮絨時間一般為3～15分鐘。兔毛衫的縮絨時間一般為20～35分鐘。

　　影響縮絨的工藝因素還很多，而且這些因素對縮絨的影響往往不是孤立的，相互之間有著密切的關(guān)系，因此在實際生產(chǎn)時要綜合考慮。

　　四、縮絨方法與工藝

　　羊毛衫縮絨工藝的合理與否，直接影響著縮絨質(zhì)量的好壞，縮絨工藝合理，羊毛衫表面產(chǎn)生絨茸，給人以美觀、柔和的感覺。否則會出現(xiàn)兩種情況，一是縮絨不充分，達不到縮絨的目的;二是縮絨過度，羊毛衫由氈縮直至氈結(jié)，氈結(jié)是不可逆的，一旦氈結(jié)，織物顯著收縮，彈性消失，手感發(fā)硬。羊毛衫變成羊毛氈，使其服用性能下降。羊毛衫縮絨主要有洗滌劑縮絨法和溶劑縮絨法兩種，其中洗滌劑縮絨法更為常用。相關(guān)資訊可查詢《羊毛衫行業(yè)市場調(diào)查分析報告》。

　　1.洗滌劑縮絨法

　　洗滌劑縮絨法是縮絨前先用水浸潤羊毛衫，浸潤的工藝要求為：浴比1：20;溫度35℃左右;助劑為水;時間5～8分鐘，羊毛衫完成浸潤后需經(jīng)過脫水，方能進入縮絨液中縮絨。

　　洗滌劑縮絨的工藝流程是：羊毛衫浸潤-縮絨-清洗-脫水-烘干。

　　縮絨工序的工藝要求下表所示。由于羊毛衫縮絨受多方面因素的影響，表中所列工藝僅供參考，在生產(chǎn)中應(yīng)進行小樣縮絨試驗，來確定適合具體產(chǎn)品的縮絨工藝，在縮絨過程中還需加強中間檢查，以確保質(zhì)量。

　　2.溶劑縮絨法

　　羊毛衫溶劑縮絨法通常在縮絨前先要用全氯乙烯洗滌，在25～30℃的溫度下對羊毛衫進行清洗，清洗時間為5分鐘左右。經(jīng)脫水后進入縮絨。

　　溶劑縮絨的工藝流程為：羊毛衫清洗-縮絨-脫液-烘干。

　　溶劑縮絨的工藝要求為，縮絨溫度30～40℃;助劑為全氯 烯、乳化劑為水;時間為5分鐘左右。這種縮絨一般在溶劑整理機中進行。

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