2016年我國鐵合金行業(yè)技術(shù)特點分析

　　據(jù)我國鐵合金行業(yè)技術(shù)分析，由青海際華江源實業(yè)有限公司實施的“全密閉礦熱爐鉻鐵冶煉高溫?zé)煔飧煞▋艋厥彰簹獠⒂糜诎l(fā)電技術(shù)”日前通過青海省經(jīng)濟委員會組織的鑒定。這一技術(shù)首次實現(xiàn)了鉻鐵冶煉尾氣的發(fā)電和化工行業(yè)聯(lián)合，填補了國內(nèi)鐵合金行業(yè)技術(shù)空白?，F(xiàn)對2016年我國鐵合金行業(yè)技術(shù)特點分析。

　　全密閉礦熱爐鉻鐵冶煉高溫?zé)煔飧煞▋艋厥占熬C合利用新技術(shù)是依托際華江源公司投資建設(shè)的冶金化工一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目，聯(lián)合國內(nèi)科研院校，自主創(chuàng)新開發(fā)的新技術(shù)。這一技術(shù)采用全封閉大型冶煉礦熱爐進行鉻鐵冶煉，利用鐵鋁金屬間化合物非對稱膜濾芯對高溫冶煉煙氣除塵凈化，回收后發(fā)電和鉻粉礦燒結(jié)預(yù)處理。

　　據(jù)了解，這一技術(shù)使鉻鐵合金冶煉電耗控制了2800千瓦時左右，粉塵回收利用率、水資源重復(fù)利用率、煙氣收回率均達到了國家鐵合金行業(yè)清潔生產(chǎn)一級標準，使得年產(chǎn)10萬噸鉻鐵綜合能耗降低43148噸標煤。

　　青海省經(jīng)濟委員會組織的鑒定組得出的結(jié)論認為，鐵鋁金屬間化合物膜過濾技術(shù)用于高碳鉻鐵高溫?zé)煔獾膬艋厥彰簹?，屬全國首例?；厥盏拿簹庥糜诎l(fā)電可供化工企業(yè)用于燃料和原料用氣，為高碳鉻鐵生產(chǎn)回收煤氣拓展應(yīng)用范圍提供了基礎(chǔ)，同時，這一技術(shù)實現(xiàn)了尾氣的回收及綜合利用，為清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)造了條件。

　　青海是我國重要的鐵合金生產(chǎn)基地，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2012年青海省鐵合金總產(chǎn)量達171萬余噸，其中出口14.1萬噸，占全國出口鐵合金總量的22%，位列全國第一。近年來，青海省通過加強頂層設(shè)計，指導(dǎo)鐵合金企業(yè)降能耗、提效率，在全國范圍內(nèi)率先實施了鐵合金余熱發(fā)電，淘汰關(guān)閉小爐型、落后生產(chǎn)工藝，使得這個省鐵合金企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上走在了國內(nèi)鐵合金行業(yè)的前列。

　　我國眾多的鐵合金企業(yè)中，盈利的企業(yè)屈指可數(shù)。抓住這一市場形成的“倒逼”機制，省經(jīng)委將化解產(chǎn)能過剩作為推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的重要抓手，以控制總量、整合重組、技術(shù)改造、節(jié)能降耗、淘汰落后、保護環(huán)境為目標，加快淘汰落后產(chǎn)能步伐，加大企業(yè)整合重組力度。

　　鐵合金行業(yè)市場調(diào)查分析報告顯示，省經(jīng)委對國內(nèi)首個密閉式鉻鐵冶煉及煙氣凈化回收技術(shù)創(chuàng)新項目——青海際華江源實業(yè)有限公司化工冶煉一體化項目為代表的鐵合金項目重點支持，累計安排技術(shù)創(chuàng)新、“雙百”補助、保增穩(wěn)產(chǎn)、重大技術(shù)進步項目等專項資金1400萬元。目前，際華江源公司一期2臺25000KVA礦熱爐及煙氣回收凈化裝置已建成，經(jīng)過半年試投產(chǎn)，生產(chǎn)工藝已基本打通。青海天益冶金有限公司、青海華鐵金屬有限公司開展前期工作，準備借鑒際華江源實業(yè)公司的成功經(jīng)驗，開展煙氣回收改造。按照計劃，省經(jīng)委將在際華江源實業(yè)公司煙氣回收凈化利用技術(shù)和生產(chǎn)運行穩(wěn)定后，面向省內(nèi)其余鉻鐵冶煉企業(yè)，全面推廣礦熱爐密閉及煙氣回收利用改造技術(shù)。