換熱器行業(yè)技術特點

　　換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設備，也是提高能源利用率的主要設備之一，2020年我國板翅式換熱器的產(chǎn)值達到52.8 億元，管殼式換熱器仍占主導地位約64%，以下是換熱器行業(yè)技術特點分析。

　　換熱器行業(yè)分析指出，換熱器可分為表面式、蓄熱式、直接接觸式、流體連接間接式和復雜換熱器;根據(jù)使用用途，換熱器可分為加熱器、預熱器、過熱器和蒸發(fā)器;按機構分類，可分為浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

　　2020年換熱器行業(yè)規(guī)模突破1000億元，2025年實現(xiàn)由換熱器生產(chǎn)大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標，為加快振興我國裝備制造業(yè)做出貢獻。

　　產(chǎn)業(yè)主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖等領域。其中，石油、化工行業(yè)是換熱器最主要的應用領域，約占換熱器30%的市場份額。換熱器行業(yè)技術特點指出，石油、化工生產(chǎn)中幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻或冷凝過程，都需要用到換熱器。電力和冶金兩大行業(yè)所需的換熱器約占換熱器市場17%的份額。

　　許多下游廠商要求換熱器生產(chǎn)企業(yè)更多地參與到換熱器的設計與配型工作中，下游廠商不再提供具體的設計圖紙，而僅對換熱器的形狀、尺寸以及具體的換熱性能指標提出要求，將具體的設計、出樣及測試工作交給換熱器生產(chǎn)企業(yè)完成，對換熱器供應商的技術能力提出了較高的要求。

　　傳熱系數(shù)高：換熱器具有較高的傳熱系數(shù)，一般約為管殼式換熱器的3-5倍。主要原因是流體在管殼式換熱器的殼程中流動時存在著折流板—殼體，折流板—換熱管，管束—殼體之間的旁路，通過這些旁路的流體，沒有充分參與換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而且板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，湍流效果明顯(雷諾數(shù)約為150時即為湍流)，故能獲得較高的傳熱系數(shù)。

　　對數(shù)平均溫差大：換熱器兩種流體可實現(xiàn)純逆流，一般為順流或逆流方式。但在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內流動?？傮w上是錯流的流動方式。降低了對數(shù)平均溫差。換熱器行業(yè)技術特點指出，換熱器能實現(xiàn)溫度交叉，末端溫差能達到1℃;管殼式換熱器不能實現(xiàn)溫度交叉(即二次側出口溫度不能高于一次側的出口溫度)末端溫差只能達到5℃ 。

　　NTU大：NTU表示相對于流體熱容流量，換熱器傳熱能力的大小。例如對于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值，NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小，即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2-0.3(平均0.25)。(BRS)板式換熱器的NTU約為1.0-3.0(平均2.0)。如在進行一次水14-9℃，二次水13-7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對稱型(BRS)板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2;而采用管殼式換熱器，則3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。

　　目前，鋁制板翅式換熱器行業(yè)的市場競爭已經(jīng)比較充分，因其產(chǎn)品主要為定制產(chǎn)品，往往實行以銷定產(chǎn)的經(jīng)營模式。對于行業(yè)內技術水平高、綜合實力強、能夠參與到下游客戶的設計研發(fā)以及產(chǎn)品測試、能夠給客戶提供增值服務的優(yōu)質企業(yè)而言，其產(chǎn)品的需求較高;對于技術水平弱，缺乏設計能力，只能依靠仿制維持生存的企業(yè)而言，則往往很難接到優(yōu)質訂單，以上便是換熱器行業(yè)技術特點分析所有內容了。