從高速鋼行業(yè)發(fā)展歷程來(lái)看,20世紀(jì)中葉以后,科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,各種難加工材料不斷涌現(xiàn),通用高速鋼的性能已不復(fù)使用,于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn),使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。下文是對(duì)高速鋼行業(yè)定義及分類(lèi)分析。
高速鋼行業(yè)定義
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,俗稱(chēng)白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼行業(yè)分類(lèi)
據(jù)中國(guó)報(bào)告大廳發(fā)布的高速鋼行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告顯示,高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種, 含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
通用鋼
鋼號(hào):W18Cr4V(W18)
硬度HRC:62-65
抗彎強(qiáng)度/GPa:3.0-3.4
沖擊韌性/(MJm2):0.18-0.32
600℃時(shí)的硬度HRC:48.5
特點(diǎn):強(qiáng)度較好,可磨性好,可用普通鋼玉砂輪磨削,耐熱性中等,熱塑性差
主要用途:通用性強(qiáng),廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
高性能鋼
鋼號(hào):W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC:63-66
抗彎強(qiáng)度/GPa:3.5-4.0
沖擊韌性/(MJm2):0.30-0.40
600℃時(shí)的硬度HRC:47-48
特點(diǎn):強(qiáng)度高,熱塑性好,耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通鋼玉砂輪磨削
主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具
鋼號(hào):W14Cr4VMnRE
硬度HRC:64-66
抗彎強(qiáng)度/GPa:約4.0
沖擊韌性/(MJm2):約0.31
600℃時(shí)的硬度HRC:50.5
主要用途:切削性能與W18Cr4V相當(dāng),適于制作熱軋刀具。
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