高效高質(zhì)量切削刀具市場受關(guān)注

    近年來，我國多個高端制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應(yīng)運而生，從技術(shù)上來看，主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領(lǐng)域，隨著鈦合金、高溫合金等難加工材料的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題。

    不僅如此，制造業(yè)粗放式發(fā)展導(dǎo)致機床和刀具的發(fā)展極不平衡，據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，目前國外發(fā)達國家數(shù)控機床和刀具的消費比為2:1，而國內(nèi)的比例過低，刀具消費總額還不到機床消費總額的1/5。很多制造企業(yè)花大價錢購買機床，卻在刀具消費上縮手縮腳，舍不得購買先進高效刀具，傳統(tǒng)刀具的市場需求長期居高不下，這也是國內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進入先進高效刀具生產(chǎn)的重要原因。

    同時，必須正視中國刀具企業(yè)和國外企業(yè)間的差距，包括基礎(chǔ)技術(shù)、創(chuàng)新能力、推廣能力和服務(wù)能力等。應(yīng)該讓用戶需求和刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo)，龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。不過國內(nèi)部分重點骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非常可喜的一步，如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾刀具等，這些企業(yè)重視技術(shù)進步，將服務(wù)放在首位，在相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。

    刀具行業(yè)在數(shù)控機床已成為制造裝備主流的今天，肩負著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備——數(shù)控刀具的重任。制造業(yè)的加工技術(shù)水平受刀具行業(yè)整體水平的影響較大，而制造業(yè)的發(fā)展也會促進刀具行業(yè)的發(fā)展。羅百輝認為，未來多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流，面對日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。

    硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細顆粒、超細顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向；納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能；物理涂層（PVD）的應(yīng)用繼續(xù)增多。

    新型刀具材料應(yīng)用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應(yīng)用場合日趨增多。

    切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展，應(yīng)用范圍在迅速擴大。

    刀具研發(fā)更具針對性。刀具制造商研發(fā)的重點不再是通用品牌和通用結(jié)構(gòu)。面對復(fù)雜多變的應(yīng)用場合和加工條件，研發(fā)針對性更強的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號及相應(yīng)配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。

    刀具制造商角色轉(zhuǎn)變。從單純的刀具生產(chǎn)、供應(yīng)，擴展至新切削工藝的開發(fā)及相應(yīng)成套技術(shù)和解決方案的開發(fā)，為用戶提供全面的技術(shù)支持和服務(wù)。