耐火材料行業(yè)技術特點

　　耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料。耐火材料行業(yè)技術特點標準以配方、生產工藝、裝備水平及應用技術為準。

　　耐火材料應用于鋼鐵、有色、建材、化工、電力、環(huán)保、航天等領域的高溫過程， 是所有高溫工業(yè)新工藝和新技術實施的重要基礎和支撐材料，對高溫工業(yè)產品質量提升與品種開發(fā)、高效生產和節(jié)能減排具有重要作用。鋼鐵、有色和石化等高溫行業(yè)的高速發(fā)展，關鍵裝備和技術的進步，極大地帶動了我國耐火材料的科技創(chuàng)新和產業(yè)發(fā)展。耐火材料行業(yè)分析，我國已成為全球耐火材料和耐火原料生產、消費和出口最多的國家，在國際耐火材料領域占有重要地位。

　　耐火材料行業(yè)技術特點分析，耐火材料產品種類眾多，在傳統(tǒng)的粘土磚等低檔產品方面，技術門檻很低，但不定形耐火材料、中高檔燒成磚、不燒機壓磚、預制件、功能耐火材料、陶瓷纖維及制品等產品存在較高技術壁壘，主要體現在配方、生產工藝、裝備水平及應用技術等方面。

　　酸性耐火材料

　　以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94%以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛。

　　中性耐火材料

　　以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，尤其是弱酸堿具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。

　　堿性耐火材料

　　以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備。

　　通過耐火材料行業(yè)技術特點分析未來耐火材料的發(fā)展主要有如下幾個方面：在不定形耐火材料方面主要是耐火澆注料，用于高爐內襯（噴補技術）、高爐出鐵場鐵溝，鋼包和鐵水包內襯，鋼水爐外處理設備，干法水泥窯窯外循環(huán)熱交換器，以及隔熱材料和修補用耐火材料。在定形耐火材料方面，生產具有較高技術潛力的新型黏土磚和高鋁磚：如水泥窯部分區(qū)域內襯用材料，流鋼磚，高爐及其熱風爐用耐火磚，高爐及熱風爐用紅柱石磚，陽極焙燒爐用制品，黏土質和高鋁質隔熱磚等等。

　　綜上所述，耐火材料的技術進步對高溫工業(yè)的發(fā)展起著不可替代的關鍵作用。優(yōu)化產品結構、研究替代技術，高端產品制造、高效生產、綠色發(fā)展和智能制造是我國耐火材料工業(yè)未來發(fā)展的方向，努力建設有中國特色的耐火材料生產工藝和品種系列，更好地為鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等行業(yè)服務。以上便是耐火材料行業(yè)技術特點分析所有內容了。

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