油墨發(fā)展需適應(yīng)全球印刷變化 改良油墨溶劑減少VOCs排放

　　產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就像歲月的流逝，印刷和油墨行業(yè)也不例外。隨著數(shù)字印刷包裝市場的增長，領(lǐng)先的油墨公司正在尋找更多的方式來服務(wù)他們的客戶。

　　油墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展需適應(yīng)全球印刷業(yè)變化

　　在北美20強的報告中，油墨行業(yè)的主管討論了他們對于看到的印刷和油墨領(lǐng)域發(fā)生的變化所做出的反應(yīng)。

　　一種方法是通過收購。在過去一年，富林特集團收購了賽康和AdvancedColorSystems、EFI收購了ReggianiMacchine和Matan、Sensient收購了Xennia。另一種方法就是通過開發(fā)新產(chǎn)品，這是所有的油墨企業(yè)都必須去做的。

　　歐洲印刷油墨企業(yè)也看到了類似的趨勢。在歐洲的油墨審查報告中可以看出，在歐洲發(fā)展最快的印刷部門可能就是工業(yè)噴墨印刷，調(diào)查顯示從2014年到2020年的累計平均漲幅為36%。

　　對于常規(guī)油墨制造商來說，顏料是他們的制劑中最昂貴的部分。在2016年的顏料報告中顯示，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者看到了這個300億美元市場的變化。毫無意外的，顏料供應(yīng)商都看到了在包裝、噴墨和UV油墨領(lǐng)域的增長趨勢，而出版和商業(yè)領(lǐng)域在銷售方面是基本持平的一個狀態(tài)。

　　對于油墨制造商來說的一個有趣的新市場就是導(dǎo)電油墨和漿料，這是一個預(yù)估23億美元的市場。在導(dǎo)電油墨市場，分析師與導(dǎo)電油墨生產(chǎn)商闡述了他們看到的這個領(lǐng)域在未來幾年出色的市場機會，如可穿戴設(shè)備，傳感器和智能包裝等。

　　印刷領(lǐng)域還有很多增長的機會，油墨供應(yīng)商們正在努力把自己擺放在一個位置上，可以和客戶一起成長。

　　改良油墨溶劑配方減少VOCs排放

　　從中國印刷油墨行業(yè)當(dāng)前現(xiàn)狀及未來趨勢發(fā)展預(yù)測報告了解，油墨改良是印刷環(huán)節(jié)治理VOCs的可選方法之一，相比較其他VOCs處理方法，對于企業(yè)來說，選擇一款能明顯降低VOCs排放量的油墨，顯然是當(dāng)下可行而又經(jīng)濟實用的辦法。

　　凹版聚氨酯油墨由于其應(yīng)用體系的特殊性，溶劑組成較為復(fù)雜，不利于溶劑回收后的循環(huán)利用。我們根據(jù)客戶要求簡化溶劑配方，取消油墨中的特殊溶 劑，只保留基本的酯類溶劑和醇類溶劑，這樣既可以提高溶劑體系的酯溶性，降低溶劑回收難度，又可以使溶劑較易干燥，同時降低能耗。

　　從配方來看，油墨連接料本身是酯溶性為主，還不能徹底去掉醇類溶劑。我們要做的是提升助劑及顏料等材料在酯溶體系中的相容性，提高酯類溶劑的使 用比例的同時，保持油墨的印刷適性。例如氯醋可選擇分子量低、酯溶性好的，分散劑選擇與顏料、連接料官能團匹配的，我們測試這兩類原料在體系中的相容性， 其中，原紅的測試情況如下：

　　注：采用酯類混合溶劑配合顏料進行砂磨。

　　確定配方后，生產(chǎn)工藝上要確認(rèn)加料次序、冷卻水等控制參數(shù)，因為油墨原材料在砂磨階段的流動性非常關(guān)鍵，此時顏料顆粒在不斷打碎變細(xì)，而各種助 劑、樹脂、溶劑在不斷潤濕其表面，繼而形成穩(wěn)定的懸浮液，控制不好的話，成品儲存時間較短時，就會有增稠甚至絮凝等風(fēng)險，大大降低體系的穩(wěn)定性。所以這個 過程不能按常規(guī)計算。

　　我們根據(jù)實驗測評，選擇適應(yīng)性較好的D3分散劑與E2氯醋組合，最終做出的成品油墨長時間儲存增稠率不足2%。實際應(yīng)用時用戶使用90%以上的 酯類溶劑進行稀釋印刷，其印刷適性及色彩、淺網(wǎng)等效果保持不變。經(jīng)客戶正常使用后反饋，在烘干以及回收溶劑循環(huán)利用過程中，可節(jié)能約10%以上，同時印刷 成本沒有上升。同時該油墨的印刷膜，沒有慢干溶劑的殘留風(fēng)險，可減少對復(fù)合環(huán)節(jié)的干擾，最終復(fù)合成品的溶劑殘留也會更低。

　　同樣，醇溶聚氨酯油墨也可以用醇類溶劑為主、酯類溶劑為輔的思路來做。另外我們一直在試驗增加油墨連接料的水溶性，向水墨方向研究。

　　目前的做法是油墨配方一般不含水，客戶可在使用時進行添加。在使用該醇溶油墨印刷時，所用混合溶劑中水與溶劑的比例達到1:1，油墨仍然可正常印刷，剩余油墨在第二天還可正常使用。

　　這一思路很多專家已經(jīng)試驗過，關(guān)鍵是印刷設(shè)備配套合理以及水分的殘留在后加工中具有一定風(fēng)險，必須在生產(chǎn)過程中進行嚴(yán)密的實時監(jiān)控，做好預(yù)防措施。