金陵石化芳烴裝置將能增效

　　據(jù)報(bào)告網(wǎng)了解，近年來，金陵石化芳烴運(yùn)行部加強(qiáng)管理、優(yōu)化操作、注重技改，不斷提高裝置運(yùn)行質(zhì)量。他們持續(xù)推進(jìn)HSE體系建設(shè)，實(shí)現(xiàn)安環(huán)工作科學(xué)化、規(guī)范化和精細(xì)化管理，保持了“四個(gè)為零”。他們通過認(rèn)真抓好大機(jī)組聯(lián)保，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵機(jī)泵的監(jiān)護(hù)，設(shè)備故障率明顯下降。實(shí)行“全員查漏、專業(yè)堵漏”的兩級(jí)無泄漏管理，及時(shí)消漏補(bǔ)缺，消除隱患，保證了設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。

　　該運(yùn)行部通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，解決了重整預(yù)加氫反應(yīng)器壓降高等問題，消除了裝置瓶頸;通過投運(yùn)優(yōu)化控制系統(tǒng)以及調(diào)整II重整、歧化、異構(gòu)化各單元反應(yīng)參數(shù)，芳烴單程收率維持在先進(jìn)水平。根據(jù)市場(chǎng)變化，積極配合公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，去年，對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、純苯等三苯產(chǎn)量達(dá)103萬噸，創(chuàng)歷史新高。

　　他們實(shí)施加熱爐、空冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備的技術(shù)改造，嚴(yán)格控制，精心操作，有效降低了裝置能耗。目前，聯(lián)合裝置能耗為570千克標(biāo)油/噸左右，能耗水平在集團(tuán)公司同類裝置中名列前茅。

　　解析：

　　(一)金陵石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析

　　經(jīng)過多年的建設(shè)與發(fā)展，公司已成為我國(guó)最大的洗滌劑原料和苯酐生產(chǎn)基地，擁有30萬噸/年烷基苯、10萬噸/年苯酐的生產(chǎn)能力。另外，目前在運(yùn)的主要生產(chǎn)裝置還有：14萬噸/年輕蠟裝置，15萬噸/年鄰苯二甲酸二辛酯裝置，總能力為9萬噸/年的兩套硫磺裝置，以及設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力1.2萬噸、實(shí)際產(chǎn)能8000噸/年的三聚氰胺裝置。

　　(二)金陵石化芳烴節(jié)能建議創(chuàng)效千萬元

　　近年來，金陵石化芳烴運(yùn)行部通過強(qiáng)化改善經(jīng)營(yíng)管理建議，積極實(shí)施技改措施，2011年至今累計(jì)獲獎(jiǎng)47項(xiàng)，在消除裝置瓶頸、增加產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)能降耗、保障裝置安全等方面發(fā)揮了重要作用。據(jù)測(cè)算，近兩年僅節(jié)能建議被采納實(shí)施后帶來的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)千萬元以上。

　　1、提建議加管理

　　每月初，由運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)技術(shù)等人員組成“改善建議活動(dòng)評(píng)審小組”，對(duì)上月的建議進(jìn)行逐項(xiàng)審閱、討論，確定有效的建議，并規(guī)劃出具體實(shí)施步驟和時(shí)間，把建議落到實(shí)處。例如，去年II重整增加四合一爐余熱回收系統(tǒng)的節(jié)能建議被采納后，運(yùn)行部積極與公司技術(shù)質(zhì)量協(xié)調(diào)處溝通，籌集資金，組織人員制定了周密的實(shí)施方案，建議被實(shí)施后效果良好。

　　2、建議效果顯著

　　加熱爐排煙溫度較投用之前下降了85℃左右，爐效從原來的91%提高到93%以上。同時(shí)，瓦斯消耗也減少了，每年節(jié)約瓦斯用量2500余噸，增效500萬元左右，并降低重整單位能耗2千克標(biāo)油/噸以上。

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