現(xiàn)在90%以上的芳烴來(lái)源于石油。受益于國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與下游產(chǎn)業(yè)帶動(dòng),我國(guó)芳烴產(chǎn)品一度缺口明顯,促使芳烴產(chǎn)業(yè)逐漸向煉化一體化方向發(fā)展。以下對(duì)芳烴發(fā)展趨勢(shì)分析。
我國(guó)對(duì)芳烴的需求巨大,現(xiàn)在大量依賴(lài)進(jìn)口,其中芳烴的缺口最為明顯。 2018-2023年中國(guó)芳烴行業(yè)市場(chǎng)深度分析及投資戰(zhàn)略研究報(bào)告指出,隨著下游行業(yè)向好,需求可能繼續(xù)增長(zhǎng)。2016年,我國(guó)進(jìn)口純苯159萬(wàn)噸, 進(jìn)口甲苯76萬(wàn)噸,進(jìn)口對(duì)二甲苯1236.13萬(wàn)噸。芳烴在化工生產(chǎn)中尤為重要。對(duì)二甲苯(PX)通常從石腦油中提取,是PTA(精對(duì)苯二甲酸)的原料之一。PTA的應(yīng)用集中,世界上90%以上的PTA用于生產(chǎn)聚酯(PET)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。近幾年我國(guó)芳烴自給率也在不斷下降,相當(dāng)一部分芳烴需求由進(jìn)口 滿(mǎn)足。2016年國(guó)內(nèi)芳烴產(chǎn)量?jī)H為977萬(wàn)噸,自給率僅為44%。
芳烴產(chǎn)銷(xiāo)平衡現(xiàn)狀/萬(wàn)噸
受全球疫情持續(xù)蔓延、國(guó)際油價(jià)波動(dòng)等影響,全球輕烴芳烴市場(chǎng)及格局正在發(fā)生重要變化,我國(guó)輕烴芳烴行業(yè)面臨一系列重大挑戰(zhàn)。現(xiàn)從三大趨勢(shì)來(lái)分析芳烴發(fā)展趨勢(shì)。
突破原料供應(yīng)瓶頸,打破壟斷局面。中東地儲(chǔ)量豐富且成本低廉的乙烷和丙烷氣體,近年來(lái)該地區(qū)的烯烴裝置基本采用乙烷及丙烷氣體為原料,使得該地區(qū)石腦油商品供廊量多用于出口,另外非洲和中南美地區(qū)也是世界石腦油出口的主要地區(qū),國(guó)內(nèi)芳烴企業(yè)可考慮從以上地區(qū)進(jìn)口。此外,可積極拓展其他如凝析油、甲醇等原料的使用。
芳烴聯(lián)合裝置中的連續(xù)重整及吸附分離是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn),中國(guó)石化集團(tuán)公司的連續(xù)重整技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多套裝置工程化,吸附分離技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用。此外,國(guó)內(nèi)芳烴聯(lián)合裝置技術(shù)需進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平,包括大型裝置、大型設(shè)備的設(shè)計(jì)和施工水平等,以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而推動(dòng)下游相關(guān)行業(yè)的脫瓶頸。
合理規(guī)劃PX-PTA.聚酯產(chǎn)業(yè)布局,建立煉化一體化基地或產(chǎn)業(yè)園區(qū),有效降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,增加企業(yè)的效益,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
芳烴是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原料,國(guó)內(nèi)芳烴市場(chǎng)目前存在供應(yīng)缺口,但自給率已逐步提高,且國(guó)內(nèi)仍有不少新增擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃上馬,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,提高資源利用率,降低能耗物耗是芳烴生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。現(xiàn)有的傳統(tǒng)芳烴生產(chǎn)技術(shù)和新出現(xiàn)的芳烴生產(chǎn)技術(shù)為了適應(yīng)芳烴市場(chǎng)的發(fā)展而不斷進(jìn)行升級(jí)和更新。
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