我國是鑄造生產大國,國內的鑄件嚴重的生產過剩,不過我國的鑄件產能嚴重過剩指的是我國的低端鑄件產能過剩,我國的中高端鑄件出產是很難滿意市場需要的,因此,我國的鑄件產業(yè)需求把低端的鑄件產能轉化為高端的鑄件產能,增進我國的鑄件產業(yè)進展。據(jù)了解,我國的鑄件總產量已蟬聯(lián)9年位居世界第一位,我國家大計當之無愧的世界鑄造大國。不過這樣的一個鑄件出產大國,仍需從海外進口鑄件產品。這并不是由于我國的鑄件總量不夠,而是我國的高端鑄件產品量沒有辦法滿意國內出產要求。以下是2015年我國鑄件行業(yè)進入壁壘分析:
?。?)技術及專業(yè)生產經驗壁壘
大型鑄件行業(yè)屬技術密集型行業(yè)。經過幾十年的發(fā)展,國內大型鑄件行業(yè)在技術方面經歷了引進、消化吸收及再創(chuàng)新的發(fā)展過程,在工藝流程的各個環(huán)節(jié)積累了較豐富的技術和專業(yè)生產經驗。行業(yè)內各優(yōu)秀企業(yè)均在某些方面擁有獨特的專有技術,從而形成了自身的核心競爭力。
同時,由于行業(yè)技術創(chuàng)新步伐不斷加快,產品升級換代周期縮短,大型鑄件企業(yè)需要不斷接受新材料、新工藝的挑戰(zhàn)。目前,只有行業(yè)內的若干主要廠商具有較強的自主創(chuàng)新能力,能根據(jù)不斷變化的市場和客戶的需求,開發(fā)出高性能、低能耗、環(huán)保耐用、能滿足客戶獨特需求的新產品,并率先占領市場,這對后進入的企業(yè)構成較高的技術壁壘。
專業(yè)生產經驗,包括精良的生產裝備、精細的現(xiàn)場管理和長期的技術經驗積累是生產大型鑄件,特別是高質量大型鑄件的核心要素。先進的生產設備在應用過程中不僅要精確控制相關技術參數(shù),而且要求企業(yè)具備成熟的產品技術管理能力和精細的現(xiàn)場管理水平,這需要在長期實踐中形成。
(2)客戶資源壁壘
大型鑄件生產具有典型的多品種、多規(guī)格、小批量,并向特種需求發(fā)展的特點,客戶的要求就是企業(yè)的生產標準。規(guī)模以上設備制造企業(yè)大多均建立了獨立的質量管理體系和考核標準,對合格零部件供應商的認證過程通常需經過現(xiàn)場考察、關鍵工藝環(huán)節(jié)考核、質量控制檢查和試生產等環(huán)節(jié),整個考察期可能長達 1~2 年。由于考核成本較高且周期長,若合格供應商能長期穩(wěn)定提供質量達標的產品,則設備制造企業(yè)不會輕易更換供應商。這種長期穩(wěn)定的合作關系為后進入市場的企業(yè)建立了較高的客戶資源壁壘。
(3)資金壁壘
據(jù)中國報告大廳發(fā)布的鑄件行業(yè)市場調查分析報告顯示,目前大型鑄件行業(yè)已逐步由大型企業(yè)主導,基本實現(xiàn)了規(guī)模化經營,新進入者必須發(fā)展成高起點、大規(guī)模的專業(yè)化生產企業(yè)才有立足之地,而規(guī)模化生產要求相應規(guī)模的資金投入。此外,近年來廢鋼、合金等原材料的價格持續(xù)上漲,生產經營周轉需要占用大量的流動資金。因此,新進入者必須具備較強的資金實力。
(4)人才壁壘
大型鑄件行業(yè)生產環(huán)節(jié)多,技術工藝復雜,不僅在工藝研發(fā)上需要優(yōu)秀的科研人員和工程技術人員,在一線生產車間也需要眾多熟練掌握生產技術及訣竅的技術工人,培養(yǎng)一名合格的技工需要適當?shù)呐涮自O施和較長時間,人力資源的瓶頸直接制約鑄造企業(yè)的快速發(fā)展。
本文來源:報告大廳
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