2015年我國聚乳酸行業(yè)競爭格局分析

　　據(jù)我國聚乳酸行業(yè)競爭調(diào)查顯示，醫(yī)用領(lǐng)域是聚乳酸最早進(jìn)入的市場，在這一領(lǐng)域，聚乳酸比其他常用高分子材料具有獨特的生物兼容性和生物降解性，已在一些專門領(lǐng)域獲得較為成功的應(yīng)用，如生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線、骨科用固定件及手術(shù)器件、醫(yī)用支架、生物導(dǎo)管等。低分子量聚乳酸可用作藥物緩釋包裹材料。例如，以前治療骨折等骨科疾病使用的是不銹鋼骨釘，病人必須經(jīng)過兩次手術(shù)才能治愈，使用聚乳酸骨釘只需一次手術(shù)植入骨釘，病愈的同時，骨釘也降解在人體內(nèi)，可以在很大程度上緩解患者的痛苦?，F(xiàn)對2015年我國聚乳酸行業(yè)競爭格局分析。

　　世界許多傳統(tǒng)聚合物和塑料材料生產(chǎn)公司一致看好全球生物樹脂市場，紛紛加盟開發(fā)生物聚合物或生物可降解塑料，如德國巴斯夫、陶氏化學(xué)、杜邦公司等均加大了生物技術(shù)的研發(fā)投資。一些材料消費巨頭也都積極開發(fā)，把生物塑料應(yīng)用到他們的產(chǎn)品中。

　　隨著聚乳酸樹脂生產(chǎn)、加工技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品性能的改進(jìn)，聚乳酸市場需求將取得較大發(fā)展。這體現(xiàn)在：一是在包裝、纖維領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)展更多的細(xì)分市場的同時，向傳統(tǒng)合成樹脂的更多主流市場如電子電器、汽車、建筑市場發(fā)展。二是繼續(xù)在北美、歐洲地區(qū)推廣應(yīng)用的同時，開拓包括亞洲在內(nèi)的更廣泛市場。聚乳酸塑料將成為塑料行業(yè)中發(fā)展最快的增長點。

　　聚乳酸樹脂正在向汽車、電子電器市場發(fā)展。日本電子產(chǎn)品生產(chǎn)商NEC公司開始在其產(chǎn)品中采用生物塑料替代常規(guī)塑料，如一些標(biāo)準(zhǔn)化插件、手機外殼等。該公司還開發(fā)了使用金屬氫氧化物阻燃劑體系的無鹵、無磷阻燃聚乳酸復(fù)合新材料，將于2007年用于電腦外殼。據(jù)稱到 2010年該公司將有10%以上的電子產(chǎn)品塑料部件采用聚乳酸生物塑料。近兩年，日本電器制造商索尼公司將聚乳酸用于光盤包裝薄膜，新包裝與過去的包裝一樣美觀，但廢棄后卻不會給環(huán)境造成任何污染。日本夏普公司也在嘗試將PLA用于其產(chǎn)品中，夏普公司認(rèn)為如果聚乳酸的價格可以降低到與大宗塑料產(chǎn)品相當(dāng)?shù)乃?，?010年該公司采用這種可再生材料的數(shù)量將達(dá)到30%以上。日本富士通公司也在手提電腦外殼中使用了聚乳酸塑料。日本東麗公司和豐田汽車公司從 2003年開始進(jìn)行聚乳酸用于汽車內(nèi)裝部件的開發(fā)，后來兩公司又與其他汽車制造廠家合作開發(fā)車門裝飾、車面板、車頂板和防雨墊等，用于2005年新款式車。

　　2012-2017年中國聚乳酸縫合線行業(yè)競爭態(tài)勢及企業(yè)競爭力對比研究報告顯示，聚乳酸開始向美、日、歐以外地區(qū)市場發(fā)展，如中國大陸、中國臺灣省、韓國等亞洲國家或地區(qū)。韓國食品出口采用生物降解容器替代傳統(tǒng)容器正增多，外賣食品包裝正逐漸用生物降解型產(chǎn)品替代傳統(tǒng)容器。日本東麗工業(yè)公司將通過其韓國子公司——東麗Sehan公司投資10億日元(850萬美元)在韓國建設(shè)5000噸/年Ecodear牌聚乳酸薄膜和板材生產(chǎn)裝置，該裝置定于2007年1月投產(chǎn)。Cargill Dow公司在更大范圍內(nèi)與世界各地下游廠商合作，推進(jìn)聚乳酸市場開拓，如和意大利Amprica公司、中國臺灣威猛工業(yè)公司(WMI)共同合作，推進(jìn)聚乳酸在包裝、纖維等市場得到更為廣泛的應(yīng)用。

　　聚乳酸性能不斷得到改進(jìn)是推進(jìn)其市場發(fā)展的另一個重要因素，包括提高熱性能、耐磨性等。聚乳酸材料耐高溫性能差一直是一個難于解決的問題，最近歐洲生物降解塑料生產(chǎn)商Hycail公司在提升聚乳酸耐溫性方面取得突破，新開發(fā)的聚乳酸樹脂材料 (Hycail XM1020)可耐溫200℃而不變形，用這種樹脂加工的容器在盛有脂肪和液體食品時經(jīng)微波加熱也不發(fā)生變形或應(yīng)力破壞，可在205℃下經(jīng)受微波加熱30 分鐘。三井化學(xué)公司使用獨特的合金和共聚技術(shù)進(jìn)一步提高了PLA樹脂的性能。東麗工業(yè)公司表示，該公司正在利用其專有的納米合金技術(shù)開發(fā)聚乳酸功能性薄膜和切片。這種薄膜具有與石油基薄膜一樣的耐熱和抗沖擊性能，同時還具有很好的彈性和高透明性。

　　降低聚乳酸樹脂生產(chǎn)成本，使其在價格上可與現(xiàn)有石油化工路線生產(chǎn)的合成樹脂相競爭，一直是聚乳酸技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。開發(fā)低價格、性能更好的乳酸合成生物酶催化劑是降低植物-乳酸-聚乳酸產(chǎn)品鏈生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。開發(fā)利用價格低廉的植物原料也有助于實現(xiàn)這一目標(biāo)。此外，從原料價格走勢看，原油價格近十年來從20美元/桶提高到了60美元/桶以上，而玉米價格基本保持穩(wěn)定，也促使聚乳酸與傳統(tǒng)合成樹脂之間的價差縮小。

　　近年來，生物酶催化劑的發(fā)展和工藝技術(shù)的改進(jìn)，使聚乳酸的生產(chǎn)費用大幅度降低。據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱，十年來該公司聚乳酸的生產(chǎn)費用已下降68%，2005年可與PET相競爭，在今后幾年內(nèi)將可與聚苯乙烯相競爭。另據(jù) Gargill Dow公司銷售主管稱，聚苯乙烯價格波動性很大，因此實際上現(xiàn)在聚乳酸在一定范圍(時間、地區(qū))內(nèi)已經(jīng)可以與聚苯乙烯相競爭。

　　采用新技術(shù)能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，國外一些公司正在開發(fā)以價格低廉的生物質(zhì)廢料為原料生產(chǎn)聚乳酸技術(shù)。例如，Gargill Dow公司一直在不斷進(jìn)行生物物質(zhì)轉(zhuǎn)化工藝技術(shù)和催化劑的研究，包括用玉米稈、麥稈、草類和其他農(nóng)業(yè)廢料生產(chǎn)PLA;美國一家研究所研制出以制乳酪后的廢棄土豆為原料生產(chǎn)薄膜與涂層級聚乳酸樹脂技術(shù);法國埃爾斯坦糖廠與一所大學(xué)合作研制出利用工業(yè)制糖下腳料來生產(chǎn)聚乳酸的技術(shù)。技術(shù)的進(jìn)一步突破，有望使聚乳酸生產(chǎn)成本進(jìn)一步大幅度降低，使聚乳酸在價格上可以與大多數(shù)石化路線生產(chǎn)的合成樹脂相競爭。

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