中國報告大廳網(wǎng)訊,EVA目前是在光伏、棚膜、電線、塑料、調(diào)和劑等行業(yè)被應用。這幾年由于EVA市場需求增大,行業(yè)企業(yè)利潤是可觀的,開工率創(chuàng)歷史新高,以下是2022年EVA行業(yè)技術特點。
光伏經(jīng)濟性的提升與各國節(jié)能減排政策的推進,光伏行業(yè)持續(xù)景氣,2021年全球新增裝機達到170GW,同比增長28%。EVA行業(yè)技術特點指出,光伏行業(yè)高景氣度推動膠膜需求上漲,EVA膠膜以其優(yōu)異的封裝性能、良好的耐老化性能和低廉的價格,占據(jù)了50%以上的市場份額,是目前使用最為廣泛的太陽能電池封裝膠膜材料。
EVA行業(yè)技術特點指出,中國是全球最大的EVA消費國,近年受益于下游光伏、電纜等領域的高速發(fā)展,我國EVA表觀需求量持續(xù)增長,從2017年的152.58萬噸,增長至2021年的186.42萬噸,年均復合增速高達6.9%。
EVA膠膜目前是光伏膠膜市場的主力,膠膜是在組件中將光伏玻璃、電池片、背板粘在一起,同時有保護電池片、隔絕空氣的作用。雖然在組件中成本占比較低,僅3%-4%,但帶來的優(yōu)勢在于下游組件廠商對價格敏感度不強,恰好給EVA廠商帶來較穩(wěn)定的盈利空間,2021年在大部分化學產(chǎn)品毛利率下跌的時候,光伏EVA的毛利率逆市上揚。
管式法和釜式法的生產(chǎn)流程和工藝步驟大體相同,其高壓裝置均由以下五部分組成:乙烯壓縮、引發(fā)劑制備和注入系統(tǒng)、聚合反應器、分離系統(tǒng)、擠出造粒。兩種工藝最大的不同之處在于反應器的不同:釜式法的聚合裝置是帶攪拌器的高壓釜式反應器,管式法的聚合裝置是不帶攪拌器的管式反應器。
管式法裝置的單線產(chǎn)能上限、反應轉(zhuǎn)化率更高:目前最大的高壓管式法裝置單線生產(chǎn)能力可達到40萬噸/年,單程反應轉(zhuǎn)化率為25-35%;而釜式法裝置的單線生產(chǎn)能力上限為15萬噸/年,單程反應轉(zhuǎn)化率為10-20%。
目前,首諾、積水化學、可樂麗等處于市場第一陣營的國外巨頭均已形成PVA-PVB樹脂-PVB中間膜的完整產(chǎn)業(yè)鏈,其用以生產(chǎn)PVB中間膜的PVB樹脂以及用以生產(chǎn)PVB樹脂的PVA均系自產(chǎn),無需外購,EVA行業(yè)技術特點指出,這些公司是我國PVB中間膜市場第一陣營廠商,在產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、售后服務、品牌競爭力等方面占據(jù)了較大的優(yōu)勢,市場占有率高。
總體來看,我國的EVA行業(yè)供需將會被打破現(xiàn)在的現(xiàn)有的現(xiàn)狀,供需格局的平衡將被破壞,在供需的結(jié)構(gòu)性差異將愈發(fā)顯著。
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