2013年電光源行業(yè)現(xiàn)狀分析

　　中國電光源行業(yè)從1958年開始，中國先后分三個階段，建立電光源企業(yè)577家，因部分企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)、關(guān)閉、破產(chǎn)。電光源行業(yè)發(fā)展的顯著特點是企業(yè)資本結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)技術(shù)裝備水平明顯提升、適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化企業(yè)制度體系逐步形成、產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高。下面，我們就一起來看看2013年中國電光源行業(yè)的現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢分析：

　　中國電光源行業(yè)的現(xiàn)狀

　　（一）、企業(yè)資本結(jié)構(gòu)調(diào)整，私有資本逐漸成為企業(yè)資本主體

　　隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和完善，國有資本通過產(chǎn)權(quán)市場、資本市場，以及股份制改造、國有資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓等形式，逐步退出電光源行業(yè)。在原來國有36個大中型骨干企業(yè)中，大部分在改制中變?yōu)榱斯煞葜破髽I(yè)、中外合資企業(yè)或改為民營企業(yè)。只有少數(shù)企業(yè)還保留著國有企業(yè)的性質(zhì)，只占500個電光源企業(yè)的1.8%，其余的大部分企業(yè)，特別是在改革開放的22年中發(fā)展建立的企業(yè)，都為民營私有或者股份制企業(yè)，民營企業(yè)占98.2%。

　　（二）、現(xiàn)代企業(yè)制度逐步形成和完善

　　隨著電光源企業(yè)經(jīng)濟(jì)體制的變化，多數(shù)企業(yè)根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的要求，現(xiàn)代化的市場營銷機(jī)制、企業(yè)員工聘用制度、崗位競爭機(jī)制、員工流動機(jī)制等現(xiàn)代企業(yè)制度逐步建立，并通過市場競爭的檢驗，逐步得到完善。

　　（三）、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平發(fā)生了巨大變化

　　隨著我國工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施配套水平提高，并逐步實現(xiàn)與國際接軌，因此引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)裝備水平提高，自動化程度提高。生產(chǎn)的電光源產(chǎn)品質(zhì)量有先進(jìn)的技術(shù)裝備控制和保證，一致性好、質(zhì)量好、合格品率高，企業(yè)高投入高產(chǎn)出，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。全國引進(jìn)電光源生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備與國際水平接軌的生產(chǎn)線有：履帶式吹泡機(jī)、34工位吹泡機(jī)、氧化鋁管生產(chǎn)線、玻管成型拉管機(jī)、石英玻管生產(chǎn)線、成套鎢鉬絲材生產(chǎn)線、熒光燈生產(chǎn)線、3600只／h普燈生產(chǎn)線、裝飾燈泡生產(chǎn)線、水箱燈泡生產(chǎn)線、微波燈泡生產(chǎn)線、啟輝器生產(chǎn)線、T8、T5熒光燈生產(chǎn)線、1200／h 緊湊型雙U三U節(jié)能燈生產(chǎn)線、汞燈生產(chǎn)線、高壓鈉燈生產(chǎn)線、金鹵燈生產(chǎn)線、環(huán)型熒光燈生產(chǎn)線、H4汽車燈生產(chǎn)線、H3鹵素?zé)羯a(chǎn)線、汽車中尾燈生產(chǎn)線、汽車儀表燈生產(chǎn)線、MBl6反光碗鍍膜機(jī)，以及配套燈絲繞絲機(jī)、熔化絲裝置、電接導(dǎo)絲機(jī)、汞丸等先進(jìn)技術(shù)裝備，基本達(dá)到或接近國際同類先進(jìn)技術(shù)裝備水平。這些引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備發(fā)揮了巨大作用并通過消化吸收翻版制造，大部分國內(nèi)已能生產(chǎn)制造，替代進(jìn)口。還有少部分引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)線如：T8、T5熒光燈生產(chǎn)線、緊湊型節(jié)能燈生產(chǎn)線、金鹵燈生產(chǎn)設(shè)備亟待消化吸收翻版，希望設(shè)備制造企業(yè)加快開發(fā)，發(fā)展國產(chǎn)化技術(shù)裝備自動線，滿足生產(chǎn)企業(yè)的要求。

　　（四）、產(chǎn)品質(zhì)量水平明顯提升

　　隨著我國電光源工業(yè)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)與國際IEC電工委員會標(biāo)準(zhǔn)接軌，產(chǎn)品質(zhì)量基本達(dá)到或接近國際電工委員會質(zhì)量水平。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或接近國際水平的產(chǎn)品有：金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、高低壓鹵鎢燈、H4和H7汽車鹵鎢燈、汽車中尾轉(zhuǎn)向燈、汽車儀表燈、 T8、T5直管熒光燈、緊湊型熒光燈、環(huán)型熒光燈、球狀、尖型裝飾燈泡、雙螺旋燈泡、冰箱燈泡、微波爐燈泡等產(chǎn)品。同時，電光源工業(yè)生產(chǎn)原材料質(zhì)量也隨之得到迅速提高。如玻管、玻殼質(zhì)量、鎢鉬材料、導(dǎo)線、燈絲、杜美絲、熒光粉、三基色熒光粉、各種氣體等均實行專業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量提高，滿足了電光源工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求。

　　（五）、外資公司加大力度，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移兼并

　　自上世紀(jì)90年代初以來，世界三大光源公司飛利浦、GE、歐司朗來華合資，分別建立了南京飛東照明公司、上海飛亞公司、上海GE通用電氣公司、佛山歐司朗公司四個企業(yè)。后來，日本松下公司在北京建立北京松下照明光源公司，東芝公司在福州建立芝光照明公司，臺灣企業(yè)在廣東、福建設(shè)立獨資企業(yè)。

　　中國電光源行業(yè)存在的問題

　　（一）、電光源生產(chǎn)用原材料質(zhì)量與國外仍然存在較大的差距

　　主要的材料質(zhì)量差距。具體表現(xiàn)為：一是普燈用的雙螺旋燈絲的光通量低，亟待提高質(zhì)量達(dá)到國際光源公司質(zhì)量水平；二是帶保險絲的導(dǎo)絲生產(chǎn)量少，質(zhì)量不穩(wěn)定，亟待擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高保險導(dǎo)絲質(zhì)量；三是節(jié)能燈用無鉛玻管國內(nèi)尚無生產(chǎn)，亟待開發(fā)、生產(chǎn)鉀鋇無鉛玻管，滿足節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)的需要；四是熒光燈用水涂粉原材料國內(nèi)尚無生產(chǎn)，亟待開發(fā)、生產(chǎn)納米級高純氧化鋁粉、粘結(jié)劑、分散劑、消泡劑，滿足國內(nèi)市場，替代進(jìn)口材料；五是推廣熒光燈生產(chǎn)采用汞丸工藝技術(shù)，開發(fā)翻版汞丸生產(chǎn)技術(shù)裝備和擴(kuò)大汞丸生產(chǎn)規(guī)模，滿足市場熒光燈生產(chǎn)的需要；六是汞、鈉、金鹵燈玻殼質(zhì)量需要進(jìn)一步提高，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，參與市場競爭。

　　（二）、自動化技術(shù)裝備水平有待進(jìn)一步提高

　　電光源工業(yè)要依靠自動化技術(shù)裝備控制產(chǎn)品質(zhì)量，對引進(jìn)的國際先進(jìn)技術(shù)裝備要加快消化吸收翻版，提高國內(nèi)技術(shù)裝備水平。目前急需開發(fā)的技術(shù)裝備有：T8、T5和緊湊型節(jié)能燈生產(chǎn)線，特別是自動排氣機(jī)的開發(fā)，對節(jié)能燈的發(fā)展更為重要。

　　中國電光源行業(yè)發(fā)展趨勢

　　（一）、企業(yè)向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模經(jīng)濟(jì)大型集團(tuán)公司方向發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)在國際市場競爭實力

　　發(fā)展大型企業(yè)是國家的意向、行業(yè)的需要。世界經(jīng)濟(jì)是看有沒有國際水平的大企業(yè)，進(jìn)入世界500強(qiáng)的企業(yè)。目前我國電光源行業(yè)中的最大型企業(yè)有廣東佛山電器照明股份有限公司、上海亞明燈泡廠有限公司、南京華東電子集團(tuán)公司、浙江陽光集團(tuán)公司、廣東順德華強(qiáng)本邦照明電器公司、廈門通士達(dá)照明公司等企業(yè)，就這些企業(yè)現(xiàn)狀與世界500強(qiáng)企業(yè)相比，不論從企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、市場占有率、銷售收入、經(jīng)濟(jì)效益等各方面都存在著較大的差距。為此，我們期望全國電光源工業(yè)企業(yè)在今后5—10年的發(fā)展中，加大投資力度，建成幾個與世界知名電光源公司相似的大型電光源企業(yè)，即企業(yè)構(gòu)架為生產(chǎn)規(guī)模20億只，市場占有率30%以上，銷售收入達(dá)30--50億元，企業(yè)利潤達(dá)12--15億元，進(jìn)人世界知名電光源行列。

　　（二）、企業(yè)向?qū)I(yè)化、精品化、經(jīng)濟(jì)效益型方向發(fā)展，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品參與國內(nèi)外市場競爭，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)實力

　　在全國500多個電光源生產(chǎn)企業(yè)中，經(jīng)過競爭，5--10年內(nèi)有大部分企業(yè)被市場淘汰出局，能生存發(fā)展的將是少部分企業(yè)。因此，企業(yè)生存的發(fā)展方向應(yīng)向?qū)I(yè)化、精品化、產(chǎn)品規(guī)模化、經(jīng)濟(jì)效益型方向發(fā)展。企業(yè)要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的品種、自身的實力狀況，做精做強(qiáng)，發(fā)展成為該類型產(chǎn)品較大規(guī)模企業(yè)，占有 10--20%的市場份額，成為該產(chǎn)品的最大企業(yè)。例如緊湊型節(jié)能燈，全國總產(chǎn)量7.5億只，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1.5億只時，市場占有率達(dá)到20%左右，除了有較大規(guī)模，產(chǎn)品質(zhì)量要好要精，要創(chuàng)立知名品牌，這樣的企業(yè)才能立足生存發(fā)展。否則將在激烈的市場競爭中被淘汰。因此，期望有更多中國企業(yè)按照企業(yè)自身的技術(shù)裝備力量，發(fā)展成為不同產(chǎn)品、不同類型、有相對較大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)效益型專業(yè)化企業(yè)，以滿足國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域發(fā)展的需求。

　　（三）、產(chǎn)品向高節(jié)能、環(huán)保型、高光效、小型化方向發(fā)展，提高綜合節(jié)能效益

　　提高照明質(zhì)量、減少電能消耗、生產(chǎn)和使用中要防止對環(huán)境造成的污染是電光源工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，生產(chǎn)高節(jié)能型產(chǎn)品、淘汰耗能型產(chǎn)品是行業(yè)發(fā)展趨勢。因此，要大力推廣普及金鹵燈、高壓鈉燈、T8、T5熒光燈、緊湊型節(jié)能燈、雙螺旋普燈、鹵素?zé)粲糜谡彰?，?jié)約用電。

　　（四）、電光源工業(yè)技術(shù)裝備向全自動化方向發(fā)展，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性

　　全國電光源工業(yè)技術(shù)裝備除了引進(jìn)的技術(shù)裝備外，大部分產(chǎn)品生產(chǎn)采用國產(chǎn)設(shè)備的仍為單機(jī)自動化流水線，技術(shù)裝備落后，利用工人多，不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展、降低成本的要求，尤為是量大面廣的產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)裝備急需提高自動化水平。例如緊湊型節(jié)能燈要加快引進(jìn)設(shè)備的消化吸收翻版，采用自動化生產(chǎn)線或自動排氣機(jī)，以保證節(jié)能燈產(chǎn)品一致性。

　　（五）、全國電光源工業(yè)用各種原材料、配套零部件向國際化質(zhì)量接軌方向發(fā)展

　　中國加人WTO后，電光源工業(yè)產(chǎn)品與國際接軌，生產(chǎn)用的各種原材料、配套零部件和各種動力能源必須與國際接軌，搶占國際電光源公司在中國采購各種原材料的市場份額，E27、E14鋁燈頭就是個例證。希望電光源材料零部件生產(chǎn)企業(yè)提高材料質(zhì)量，按照國際大公司要求的質(zhì)量生產(chǎn)供應(yīng)，做到出廠的各種原材料、零部件質(zhì)量與國際接軌。查看更多電光源行業(yè)信息：2012-2015年中國高效節(jié)能電光源行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及投資前景分析報告

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