據(jù)2016-2021年蒸餾裝置行業(yè)深度分析及“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)報(bào)告顯示,蒸餾裝置是原油加工龍頭。2016年以來,廣州石化煉油四部3號(hào)蒸餾裝置不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織,完善工藝流程,改進(jìn)班組生產(chǎn)成本考核方案,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)航煤和輕石腦油,壓減柴油的目標(biāo)。截至10月底,同比增產(chǎn)航煤5.12萬噸,增產(chǎn)輕石腦油1.64萬噸,壓減柴油9.21萬噸,收效明顯。
為進(jìn)一步做好裝置優(yōu)化增效這篇“大文章”,該裝置成立以主管為組長、專業(yè)管理人員和班長為組員的生產(chǎn)優(yōu)化小組,全面梳理影響裝置優(yōu)化增效的因素,在不斷加大工藝創(chuàng)新和生產(chǎn)優(yōu)化的同時(shí),持續(xù)改進(jìn)班組生產(chǎn)成本考核方案,充分調(diào)動(dòng)操作人員參與生產(chǎn)優(yōu)化的積極性。
針對(duì)日常操作中初餾塔容易沖塔,影響裝置安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行的問題,裝置人員主動(dòng)參與生產(chǎn)調(diào)度部和計(jì)劃經(jīng)營部組織的原油優(yōu)化,確保原油適合裝置加工,避免油性變化影響初餾塔的平穩(wěn)運(yùn)行。與此同時(shí),在儀控中心的配合下,裝置增加了進(jìn)料速率變化預(yù)警、全塔壓降預(yù)警等參數(shù)預(yù)警,進(jìn)一步完善了初餾塔的監(jiān)控方案。該措施實(shí)施后,操作人員多次提前發(fā)現(xiàn)初餾塔操作參數(shù)異常并及時(shí)處理,避免了初餾塔沖塔事件的再次發(fā)生。
針對(duì)裝置航煤出裝置超溫及輕石腦油出裝置能力不足的問題,優(yōu)化小組協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、施工等專業(yè),通過增加臨時(shí)水冷器項(xiàng)目,解決了航煤出裝置超溫的問題;通過核算輕石腦油泵,更換輕石腦油出裝置泵葉輪等措施,輕石腦油泵最大能力從28噸/小時(shí)增加到32噸/小時(shí),實(shí)現(xiàn)輕石腦油出裝置能力大幅提升。
此外,該裝置還不斷完善裝置生產(chǎn)成本考核方案,將原來考核各班組的生產(chǎn)成本改為考核產(chǎn)品產(chǎn)值與燃料動(dòng)力消耗比??己朔绞降母淖儾粌H促使班組人員關(guān)注節(jié)能降耗,而且鼓勵(lì)班組多生產(chǎn)高價(jià)值產(chǎn)品。
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本文來源:中國石化新聞網(wǎng)
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