我國模具工業(yè)進(jìn)行重大改革

據(jù)悉，由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具的設(shè)計(jì)和制造已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，模具制造業(yè)也因此一直受到世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的關(guān)注和重視。由于模具自身的特點(diǎn)，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動力密集以及高社會效益的特點(diǎn)，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。因而，模具技術(shù)水平，已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志，也是保持這些國家的產(chǎn)品在國際市場上優(yōu)勢的核心競爭力。

  模具是零件成形過程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機(jī)電器、IT電子、OA辦公設(shè)備、交通設(shè)施、建材衛(wèi)浴、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)高效、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之母。
 
　　1、我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。

　　2、模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

　　3、我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

　　4、制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。

　　在亞洲模協(xié)理事會上，馬來西亞、菲律賓和泰國模具協(xié)會也報(bào)告了其模具工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r?？偟膩碇v，絕大多數(shù)亞洲國家的模具工業(yè)都不同程度地受到了國際金融危機(jī)的影響，2009年上半年是亞洲各國模具工業(yè)最為艱難的時(shí)間，2009年下半年開始逐漸恢復(fù)。會上，各國對亞洲模具工業(yè)未來的發(fā)展前景都是看好的，是有信心的。

    現(xiàn)在，我國已成為制造業(yè)的大國，又是模具生產(chǎn)大國，全國模具生產(chǎn)企業(yè)、廠、點(diǎn)達(dá)3萬家，從業(yè)人員接近100萬人。2009年銷售額已接近1000億元，模具進(jìn)口已近20億美元，仍保持連續(xù)四年20個(gè)億美元的進(jìn)口水平;模具出口接近19億美元，也是與2008年基本持平。

　　5、模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品的材料的不同，成形的方法也不同。模具分為10大類，主要的有沖壓模、注塑模、鑄造模、壓鑄模、鍛模、橡膠輪胎模、玻璃模等。我國模具目前的結(jié)構(gòu)比例：沖壓模所占比例約37%，塑料模約占43%，鑄造模(包含壓鑄模)約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具類別比例一致。

　　2009年印度的塑料模具產(chǎn)值增長了36%，達(dá)11.2億美元，沖壓模具產(chǎn)值增長了27%，達(dá)8.3億美元。由于制造業(yè)的快速發(fā)展，印度的模具市場需求也迅速擴(kuò)大，在過去10年中，印度的模具需求量以平均每年15%的速度增長。2009年，印度的模具進(jìn)口額為10.4億美元，同比增長34%；出口同比增長了10%。預(yù)計(jì)，2010年印度的模具市場需求量將增長20%，即達(dá)到37.3億美元。