據(jù)介紹,在硝酸鹽、氧化鋁、三聚氫銨、苯酐等化工原材料的制備與加工過程中,由于被輸送介質(zhì)的溫度在250℃~460℃之間,且流程不間斷,這對輸送設(shè)備的安全性與運行穩(wěn)定性提出了很高要求。由于高溫熔鹽泵的上軸承有效冷卻和泵效率的提高一直是國內(nèi)廠家無法解決的核心問題,因而導致國內(nèi)產(chǎn)品無法與價格高出3倍以上的同類國外產(chǎn)品相抗衡。
江蘇金麟化工機械有限公司針對高溫熔鹽泵復雜的工況條件,與江蘇大學、中科院金屬材料研究所聯(lián)合協(xié)作,相繼開發(fā)了10余種特種結(jié)構(gòu)泵及20多種新材料。1999年,該公司與江蘇大學開發(fā)出國內(nèi)第一臺高溫熔鹽泵。11年來,在江蘇大學的技術(shù)支持下,金麟公司創(chuàng)新性地提出了利用葉輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動空氣對流對高溫熔鹽泵軸承進行強化冷卻的方法,解決了高溫熔鹽泵軸承的冷卻問題,延長了使用壽命,成功開發(fā)出流量范圍為30~700m3/h的系列高溫熔鹽泵。
江蘇金麟化工機械有限公司和江蘇大學日前合作研制出流量范圍為30~700m3/h系列高溫熔鹽泵,最高效率超過76%。實際應(yīng)用表明,600RYC型高溫熔鹽泵的軸承壽命已超過20000小時,與國際領(lǐng)先水平相當。該設(shè)備的推廣應(yīng)用可降低化工流程能耗,推動國內(nèi)高溫泵行業(yè)的技術(shù)進步。
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