糊樹脂的選擇及配方加工控制

    樹脂產(chǎn)品的選擇

　　首先要根據(jù)所要加工產(chǎn)品的機械性能選擇合適的糊樹脂類型，聚合度高的PVC產(chǎn)品機械強度比較高，凝膠化溫度較高，塑化溫度也較高，產(chǎn)品的價格也高，適合于做耐磨層，抗拉力層、硬面層和消光層等，聚合度低的PVC產(chǎn)品，凝膠化溫度較低，塑化溫度低，價格低，但機械強度較低。其次要根據(jù)產(chǎn)品的用途、類型和加工形式選擇合適的糊樹脂牌號，糊樹脂產(chǎn)品的粘度是一個重要的選擇指標(biāo)，如高發(fā)泡的制品選擇粘度相對大一點和凝膠化溫度較低的糊樹脂產(chǎn)品，以利于控制良好的發(fā)泡性能和大小均勻的泡孔分布；而產(chǎn)品要求糊粘度一般要求糊粘度不要太高，以利于加工。糊制品層較厚的，選擇粘度相對高一些的樹脂對制品的表觀性能影響不很明顯；而糊制品層較薄的，如選擇的糊樹脂粘度較大，不僅會影響制品的均勻度和表面的平滑性，涂層也容易脫落，而且會增大原料的用量。對于使用浸漬方法生產(chǎn)糊制品，如選用粘度大的樹脂則其外表易起皺等，都會影響制品質(zhì)量。同時考慮糊樹脂時，特別是對涂刮工藝，應(yīng)考慮增塑糊的流形應(yīng)選擇增塑糊能很好保持或接近牛頓型流體的糊樹脂產(chǎn)品，有利于加工條件的控制。另外，要考慮增塑糊的穩(wěn)定性和脫氣性能，只有穩(wěn)定性良好的增塑糊，才能在穩(wěn)定性優(yōu)化的工藝條件下加工出好的糊制品；而對于需要真空脫泡的PVC糊料，則要求有較好的脫氣性等。

　　對于大多數(shù)糊制品來說，應(yīng)選擇通用型糊樹脂，其具有生產(chǎn)批輛大，適用范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定，樹脂的性能比較容易掌握，價格相對較低，且加工技術(shù)也較為成熟，工藝優(yōu)化調(diào)整比較簡單。但對于制品有特殊要求時，可選擇專門用途的糊樹脂產(chǎn)品牌號，這些樹脂適用范圍盡管不廣，價格也相對可能高一點，但在用于其指定的用途時，其效果一般比通用效果好，制品的性能質(zhì)量特征更能滿足特殊要求。目前國內(nèi)的專用糊樹脂品種主要有光亮型、發(fā)泡型、消光型等幾大類。

　　糊樹脂的配方對產(chǎn)品的用途、質(zhì)量、加工的效率和生產(chǎn)成本等都有重要的影響。在明確了制品的用途和選擇了合適的糊樹脂后，進(jìn)行合適的配方選擇是十分必要的。首先應(yīng)根據(jù)制品的要求選擇合適的調(diào)糊助劑。助劑的選擇要考慮三方面的因素：(1)滿足制品的性能要求，如耐寒制品就要選擇能耐寒的增塑劑；又如生產(chǎn)人造革，盡管鉛鹽類穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性效果良好，但易析出而不宜使用，應(yīng)選擇不宜析出的鈣鋅等鹽復(fù)合熱穩(wěn)定劑。(2)要滿足糊樹脂良好的加工要求，如增塑糊粘度高不適應(yīng)要求，可加入降粘劑；又如人造革制品強度不太好可加入0.2%左右的氣相白碳黑進(jìn)行補強(3)在保證合適的質(zhì)量下降低生產(chǎn)成本。如生產(chǎn)低檔發(fā)泡制品，對泡孔要求不高，可選用價格低廉的碳酸氫鈉發(fā)泡劑取代AC發(fā)泡劑；又如人造革，在重鈣(粒度小于400目)、輕鈣和改性碳酸鈣填料均能滿足制品要求，而重鈣只要250元/噸，輕鈣大于千元/噸，改性鈣更貴，顯然使用重鈣是最合適的。

　　增塑糊的配制方法也很重要，首先配方的設(shè)計要滿足制品的性能要求，然后考慮滿足有好的增塑糊加工性能，在此基礎(chǔ)上再考慮盡量增加廉價助劑的用量比例，使生產(chǎn)獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。在配方的配制上，要根據(jù)制品要求和加工要求進(jìn)行優(yōu)化配制。原料的加入先后次序、方式和助劑間如何混合，以及對原材料的預(yù)處理不僅對加工條件影響很大，而且會決定制品最終性能質(zhì)量的優(yōu)劣影響。同樣的配方不同的配制方式，生產(chǎn)情況不一樣，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也變化很大，需要引起高度重視。

　　加工條件的控制

　　在選擇了合適的配方和加工方式以后，PVC糊制品的控制主要取決于凝膠化過程和塑化成制品過程。其中糊樹脂的凝膠化過程控制好壞對制品的加工和性能影響最大，最難以掌握。樹脂的凝膠化過程與樹脂的凝膠化溫度和凝膠化時間有關(guān)。在生產(chǎn)過程中，凝膠化溫度升高，則凝膠化速度加快，凝膠化所需的時間可以縮短；反之，凝膠化也可以在較低的溫度和較長的時間里完成，但生產(chǎn)效率低下。凝膠化溫度與樹脂的聚合度、粒徑分布和粘度有關(guān)。一般有以下經(jīng)驗規(guī)律：在相同的聚合方式和粘度相差不大的情況下，樹脂的凝膠化溫度主要受聚合度影響，聚合度每增加100，凝膠化溫度約上升3oC；糊粘度對凝膠化溫度影響也很大，初級粒子粒徑具有雙峰分布或較寬的單峰分布的樹脂，初級粒子粒徑越大的樹脂，其具有較低的糊粘度，而糊粘度越低，樹脂的凝膠化溫度越高。因此在樹脂的凝膠化溫度，是聚合度和粘度的綜合影響作用的結(jié)果。在制品的實際生產(chǎn)中，經(jīng)常通過調(diào)節(jié)加熱溫度與時間可以在一定范圍內(nèi)控制凝膠化過程，但也要綜合考慮設(shè)備效率、設(shè)備能力和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，這種調(diào)節(jié)是有限度的，因此在配方時應(yīng)首先要對糊樹脂產(chǎn)品型號進(jìn)行適當(dāng)選擇。

　　經(jīng)過塑化后的制品可以獲得穩(wěn)定性能的PVC糊制品，再經(jīng)后處理或直接供應(yīng)于市場。
 
 

更多糊樹脂行業(yè)研究分析，詳見中國報告大廳《糊樹脂行業(yè)報告匯總》。這里匯聚海量專業(yè)資料，深度剖析各行業(yè)發(fā)展態(tài)勢與趨勢，為您的決策提供堅實依據(jù)。

更多詳細(xì)的行業(yè)數(shù)據(jù)盡在【數(shù)據(jù)庫】，涵蓋了宏觀數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、進(jìn)出口數(shù)據(jù)、價格數(shù)據(jù)及上市公司財務(wù)數(shù)據(jù)等各類型數(shù)據(jù)內(nèi)容。