中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊,絲桿作為一種常見的機(jī)械傳動元件,具有耐磨性,為各種工業(yè)設(shè)備提供了重要的運(yùn)動控制功能,以下是2024年絲杠行業(yè)前景分析。
《2024-2029年中國絲桿升降平臺行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)發(fā)展分析及投資前景可行性評估報(bào)告》指出,我國絲杠行業(yè)可分為萌芽期(2008年以前)、成長期(2008-2013年)和高速成長期(2014年至今)。在萌芽期,中國絲杠專利數(shù)量在全球占比20%以下,多數(shù)專利來源于德國、美國、日本、荷蘭等國家,技術(shù)主要涉及絲杠總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、絲杠及螺母螺紋加工制造技術(shù)方面,主要申請人有日本豐田公司(TOYOTA)、日本精工株式會社(NSK)、德國舍弗勒技術(shù)公司、瑞典滾珠軸承制造公司(SKF)等。
從產(chǎn)量來看,2023年我國絲杠產(chǎn)量達(dá)到1100萬套,需求量達(dá)到1555萬套,仍處于供不應(yīng)求的局面,行業(yè)供需缺口仍然較大。預(yù)計(jì)未來隨著國內(nèi)高端裝備制造的推進(jìn),行業(yè)持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度,滾珠絲杠生產(chǎn)能力將得到快速釋放,行業(yè)市場需求量也將得到滿足。
從上下游來看,絲杠產(chǎn)業(yè)鏈上游主要涉及原材料與零部件供應(yīng),如合金結(jié)構(gòu)鋼、高碳鉻軸承鋼等。中游為絲杠制造環(huán)節(jié),包括滾珠絲杠、行星滾柱絲杠等產(chǎn)品的生產(chǎn)。下游則涵蓋多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域,如數(shù)控機(jī)床、制造設(shè)備、機(jī)器人、精密儀器等。高端絲杠制備壁壘高,對精度、強(qiáng)度、耐磨性、可靠性等方面有很高要求,主要制備壁壘包括加工工藝、設(shè)備、原材料等三方面。
目前,絲杠產(chǎn)能主要集中于歐洲、美國等,國內(nèi)企業(yè)起步較晚,規(guī)模較小,國內(nèi)市場主要依靠海外進(jìn)口。國產(chǎn)品牌以南京工藝和博特精工為代表,但兩家公司的產(chǎn)品性能與國外還有一定差距,產(chǎn)業(yè)化處于早期階段。
全球制造業(yè)向智能化和自動化轉(zhuǎn)型,絲桿在數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動化裝配線等設(shè)備中的應(yīng)用廣泛增加。絲杠行業(yè)前景分析指出,絲桿作為精確的線性傳動裝置,能夠提供穩(wěn)定的運(yùn)動控制和精準(zhǔn)的位置定位,因此在自動化設(shè)備中的需求增長迅速。
在需要高精度和可靠性的應(yīng)用領(lǐng)域,如印刷設(shè)備、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體設(shè)備等,絲桿的需求也在不斷增加。絲桿通過轉(zhuǎn)動螺母或滑塊的方式,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,為這些精密機(jī)械設(shè)備提供了必要的線性動力傳輸。
隨著3D打印、電動汽車和航空航天等新興行業(yè)的快速發(fā)展,對于高效能和高負(fù)載能力的絲桿的需求也在增加。這些行業(yè)通常需要承受復(fù)雜環(huán)境條件下的高強(qiáng)度運(yùn)動和長時(shí)間使用,要求絲桿具備優(yōu)秀的耐磨性和耐腐蝕性能。
新材料、潤滑技術(shù)和制造工藝的進(jìn)步,使得現(xiàn)代絲桿在重量、壽命、耐用性和性能方面都有了顯著的改進(jìn)。這些創(chuàng)新不僅提升了絲桿的工作效率和精度,還降低了維護(hù)成本,進(jìn)一步推動了市場需求的增長。
綜合來看,絲桿作為工業(yè)自動化和精密機(jī)械中不可或缺的重要部件,其市場前景看好。隨著全球制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的推動,絲桿在多個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用將繼續(xù)擴(kuò)展,市場規(guī)模和需求也有望穩(wěn)步增長。
本文來源:報(bào)告大廳
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