中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊,數(shù)控沖床行業(yè)投資熱情高漲,我國(guó)數(shù)控沖床需求量日益擴(kuò)大。當(dāng)下,我國(guó)數(shù)控沖床行業(yè)近年來(lái)取得長(zhǎng)足發(fā)展,數(shù)控化率穩(wěn)步提高,但機(jī)床消費(fèi)和生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾仍然比較突出。以下對(duì)2023年數(shù)控沖床行業(yè)前景分析。
2022-2027年中國(guó)數(shù)控沖床行業(yè)供需分析及發(fā)展前景研究報(bào)告指出,2014年,我國(guó)數(shù)控沖床產(chǎn)量為260,934臺(tái),同比增長(zhǎng)14.78%;2015年1-10月,我國(guó)數(shù)控沖床產(chǎn)量為197,444臺(tái),同比下降7.11%。2017年我國(guó)數(shù)控沖床產(chǎn)量將達(dá)到258,360臺(tái),2017-2023年均復(fù)合增長(zhǎng)率約為3.61%,2021年產(chǎn)量將達(dá)到297,738臺(tái)。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件?,F(xiàn)從四大發(fā)展趨勢(shì)來(lái)分析2023年數(shù)控沖床行業(yè)前景。
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是在超高速切削、超精密加工技術(shù)的實(shí)施中,它對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的位移速度和定位精度都提出了更高的要求;另外,這兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)又是相互制約的.即要求位移速度越高,定位精度就越難提高?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床配備了高性能的數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng),其位移分辨率和進(jìn)給速度可達(dá)到1 hm。
(1)數(shù)控沖床采用一機(jī)多能,提高設(shè)備的利用率。
(2)前臺(tái)加工、后臺(tái)編輯的前后臺(tái)功能,以充分提高其工作效率和機(jī)床利用率。
(3)具有更高的通訊功能,現(xiàn)代數(shù)控沖床除具有通訊口DNC功能外,還具有網(wǎng)絡(luò)功能。
該功能主要是指利用CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序?qū)崿F(xiàn)在線故障診斷,一旦出現(xiàn)故障時(shí),立即采取停機(jī)等措施,并通過(guò)CRT進(jìn)行故障報(bào)警,提示發(fā)生故障的部位和原因等,并利用“冗余”技術(shù),自動(dòng)使故障模塊脫機(jī),接通備用模塊。
數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶(hù)最關(guān)心的主要指標(biāo),它取決于數(shù)控系統(tǒng)和各伺服驅(qū)動(dòng)單元的可靠性,為提高可靠性,目前主要采取以下幾個(gè)方面的措施:
(1)提高系統(tǒng)的硬件質(zhì)量。
(2)采用硬件結(jié)構(gòu)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化方式。
(3)增強(qiáng)故障自診斷、自恢復(fù)和保護(hù)功能。
數(shù)控沖床產(chǎn)業(yè)提高整機(jī)可靠性,國(guó)產(chǎn)數(shù)控沖床市場(chǎng)力求在原始創(chuàng)新上取得突破。目前我國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500種,幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣,可與日本、德國(guó)、美國(guó)并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)數(shù)控沖床產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。
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