進入新世紀以來,在紡織入世效應拉動下,氨綸的市場需求迅速增加,產(chǎn)能、產(chǎn)量雙雙快速增長,到2009年底,氨綸企業(yè)已發(fā)展到30多家,總產(chǎn)能接近34萬噸,占世界總產(chǎn)能比例已超過60%。
國內(nèi)產(chǎn)能增長以干法紡絲為主,到2008年底,中國氨綸產(chǎn)能已經(jīng)占到全球產(chǎn)能的60%左右,近兩年比例還在繼續(xù)提高。中國干法氨綸54.1%的產(chǎn)能集中在浙江,其次是江蘇、廣東和山東,分別占到17.1%、11.0%和7.7%。上述4省合計產(chǎn)能已占全國干法產(chǎn)能的近90%。同時,單個干法企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模快速擴大,產(chǎn)業(yè)集中度進一步提升。年產(chǎn)1萬噸以上企業(yè)數(shù)從2005年的5家增加到2009年的15家,年產(chǎn)2萬噸以上企業(yè)數(shù)從2005年的0家增加到2009年的4家。2009年單個企業(yè)(干法)的年產(chǎn)能達到1.12萬噸,比2005年提高了近1倍。
近幾年,我國氨綸行業(yè)技術進步明顯加快,取得了顯著的成效。
一是日產(chǎn)10~12噸連續(xù)聚合高速紡絲干法氨綸國產(chǎn)化工程技術裝備開發(fā)成功,并大量推廣使用。與目前國內(nèi)大多數(shù)干法氨綸工藝相比,紡絲速度提高60%~80%,溶劑消耗降低約2/3,綜合能耗降低約1/2,是我國干法氨綸生產(chǎn)技術和工程的重大突破,到2009年已有7條生產(chǎn)線投產(chǎn)運行,合計年產(chǎn)能2.5萬噸左右。
二是連續(xù)聚合比例有所提高,紡絲速度明顯提高。我國氨綸工業(yè)起步于日本東洋紡、日清紡工藝,在2005年以前,國內(nèi)的連續(xù)聚合工藝主要是英威達、曉星等外資公司采用。以后,隨著連續(xù)聚合國產(chǎn)化技術裝備的突破,已有許多內(nèi)資企業(yè)采用連續(xù)聚合工藝。到2009年,國內(nèi)氨綸連續(xù)聚合產(chǎn)能已達到15.29萬噸,占到45%。
同時,氨綸紡絲速度也得到不斷提升。到2009年紡速大致計算提升在80~100m/min左右,綜合不同紡絲技術的基礎紡速不同,折算氨綸行業(yè)紡速的提升情況(按提升100m/min計算),近3年氨綸行業(yè)整體紡速的提升在15%~20%。
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本文來源:中國化工信息網(wǎng)
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