近年來(lái),日本模具制造業(yè)有在中國(guó)大陸擴(kuò)張的趨勢(shì)。成立于1981年2月的日本格萊菲克制品株式會(huì)社于2004年成立上海代表處,進(jìn)軍中國(guó)模具軟件市場(chǎng),著力于對(duì)中國(guó)的模具企業(yè)提供技術(shù)支持。并對(duì)中國(guó)市場(chǎng)充滿信心。
CAM-TOOL的模具軟件廣泛運(yùn)用于汽車(chē)、塑料制品和其他工業(yè)領(lǐng)域。在日企中,為本田公司、豐田公司等所涉及的汽車(chē)領(lǐng)域提供應(yīng)用軟件。在家用電器領(lǐng)域有松下電器、國(guó)內(nèi)有代表性的企業(yè)是深圳的歐林巴斯:為生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的外殼提供我們的模具軟件,以及天津的斯坦雷公司,上海的小系車(chē)燈等。
模具高速加工技術(shù)主要特點(diǎn)及優(yōu)越性
國(guó)際模具制造開(kāi)發(fā)新品速度快
國(guó)際先進(jìn)工業(yè)國(guó)家在鏈條與模具生產(chǎn)中均采用了可*性設(shè)計(jì)以及CAD/CAM技術(shù),開(kāi)發(fā)新品速度快、精度高,品質(zhì)較有保證。大多數(shù)新產(chǎn)品具有高耐磨、高疲勞、高精度的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)形式上有微型鏈以及多種輸送鏈、纜鏈、倍速鏈等,在材料上則使用了耐磨、耐熱、塑膠、含油粉末冶金等材料,進(jìn)一步提高了鏈條的性能。
在加工方面,一般規(guī)格鏈條鏈板多采用高速多顆沖裁工藝,滾子制造采用五工位元冷擠壓機(jī)加工,套筒采用高速精密且具有自動(dòng)檢測(cè)功能的卷管機(jī)加工;噴丸、擠孔、表面硬化處理等新工藝應(yīng)用很普遍;零件熱處理一般采用熱處理自動(dòng)生產(chǎn)線,熱處理品質(zhì)由線上檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)與控制;熱處理工藝有趨于向溫度、爐壓、爐氣組分以及淬火介質(zhì)等多多參數(shù)綜合控制,零件品質(zhì)穩(wěn)定可*,技術(shù)性能較高;在裝配工藝上則普遍采用組裝、鉚頭、檢測(cè)、預(yù)拉、拆節(jié)多功能自動(dòng)裝配線。
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,企業(yè)創(chuàng)新能力越來(lái)越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分,上世紀(jì)八十年代的制造模具手段主要依賴普通機(jī)械加工設(shè)備及依*鉗工的技能來(lái)完成。到九十年代,CAD/CAM技術(shù),數(shù)控加工技術(shù)BCDM加工技術(shù)逐步被廣泛應(yīng)用,制造出模具已不是問(wèn)題,CAD/CAM技術(shù)及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平是衡量模具的主要內(nèi)容,是模具的第一次變革。
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