閥門技術的發(fā)展,依賴于材料科學,結構學的發(fā)展。近年,我國合成材料,新合金鋼及新技術的發(fā)展,新興金屬材料的利用,取得了很大進展,這些都為閥門技術的發(fā)展增添了新的內容。如鈦金屬的發(fā)展,由于鈦對氧有極高親和力,能生成一層牢固的氧化物保護膜,以致在許多強腐蝕介質中呈鈍態(tài),顯示優(yōu)異的耐腐蝕性能,可在酸、堿和有機物中廣泛使用,在某些混合有機酸中不銹鋼伐只使用一二星期,而鈦閥可以長期使用。另外,金屬材料鋯,也是另一種耐腐蝕性能良好的金屬。合成材料更是層出不窮,如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造閥門,已在化工領域使用。新型陶瓷閥門也正在逐步推廣使用。新的結構,也在不斷推出,如硬密封蝶閥的推出,在國內是近十多年的事情。
高溫高壓電站閥門的開發(fā)、應用等。新密封材料;柔性石墨的應用。它是在石墨的晶格中浸入某種液體,隨后強制汽化,改變晶格排列方向,從而改變石墨脆性而成為柔軟的物質,他可以做墊片和盤根,由于石墨純度高,幾乎能耐所有化學品種,如果在其中夾鎳絲增加強度可用于高溫高壓電控閥門作填料、墊片。
世界各國為了降低成本,提高競爭能力,成套設備向大型化發(fā)展;目前最大火力發(fā)電機組是130萬千瓦(美國、瑞士造)一臺60萬千瓦發(fā)電機組與三臺20萬千瓦發(fā)電機組相比,設備單位功率造價下降10~20%,電站建設費用,單位功率,制造工時,鋼材消耗量減少20%一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸/年煉油廠相比,投資只相當于后者的69%,鋼材消耗量為53%,占地面積為54%,生產費用是75%,而勞動生產率卻提高了170%國外目前最大煉油廠為3640萬噸/年,而2000萬噸/年以上已有20多家。隨著煉油業(yè)發(fā)展輸油管線也得到快速發(fā)展。目前已建成最長輸油管線4830公里(伊朗)。最長輸氣管線7680公里(從阿拉斯加經加拿大到美國)最大管徑1420mm和1620mm。最大管線壓力9~12MPa這些管線對電站閥門有著嚴格要求,均采用遙控操縱。火力發(fā)電也隨著機組增大,為了提高效率,其工作參數(shù)也隨之提高;規(guī)范溫度壓力亞臨界溫度566°C16.9MPa起臨界溫度583°C24.6MPa超臨界溫度650°C35MPa以上綜述,由設備的大型化對閥門材料、結構、可靠性提出了更為嚴格的要求。
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本文來源:全球閥門網(wǎng)
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