產(chǎn)品管理不成熟 有ERP就不需要PLM?

“這次課程的收獲大??！”江蘇春都機(jī)床有限公司總經(jīng)理張強(qiáng)一回到公司就急急忙忙找到辦公室主任陳蕭山和信息主管周鴻儒。

    “什么課程啊？老大！”兩人幾乎是異口同聲。

    原來(lái)，張強(qiáng)參加了黃河商學(xué)院的一個(gè)EMBA班，這次由一個(gè)有國(guó)際大公司服務(wù)經(jīng)歷的專家講產(chǎn)品研發(fā)。專家講了兩天，從產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)研發(fā)、生產(chǎn)制造資源研發(fā)、產(chǎn)品物流、資金流路徑研發(fā)、產(chǎn)品全生命周期的管理這幾個(gè)方面講得很透徹。雖然老師講的是服務(wù)器、交換機(jī)、解決方案的例子，但是張強(qiáng)幾乎把這些都映射到自己所在的2個(gè)多億規(guī)模的機(jī)床企業(yè)上。

    他覺得，國(guó)際大公司做得好，除了在技術(shù)方面的能力之外，最重要的是對(duì)產(chǎn)品的超精細(xì)管理。精細(xì)已經(jīng)超過(guò)了一般的技術(shù)參數(shù)、BOM以及外觀設(shè)計(jì)等等，包含了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期內(nèi)關(guān)聯(lián)的一切。這位碩士總經(jīng)理對(duì)老師所講的東西非常認(rèn)同，陳蕭山、周鴻儒兩人聽得云里霧里。

    周鴻儒說(shuō)：“目前我們除了生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程管理這個(gè)部分沒有上，信息化領(lǐng)域的CAD 、ERP以及客戶關(guān)系管理等都用起來(lái)了。你說(shuō)的這個(gè)產(chǎn)品管理太大，這個(gè)機(jī)理要用起來(lái)，是不是要另搞一個(gè)系統(tǒng)？再說(shuō)，對(duì)我們企業(yè)到底有什么用？”

    陳蕭山也說(shuō)：“是啊，有什么用呢？”

    張強(qiáng)又講了半天，大意是通過(guò)這樣的一個(gè)產(chǎn)品管理機(jī)理，可以全方位的進(jìn)行資源統(tǒng)籌，基于客戶需求的同時(shí)有資源供應(yīng)的保障，這個(gè)產(chǎn)品管理像中國(guó)傳統(tǒng)的全息理論一樣，已經(jīng)內(nèi)置了很多細(xì)致的關(guān)聯(lián)信息，該產(chǎn)品的訂單驅(qū)動(dòng)之后，后續(xù)的工作基本都是“自動(dòng)”地按規(guī)則進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理包括銷售動(dòng)作等都有規(guī)則可循。

    周鴻儒似乎有點(diǎn)明白，但是根據(jù)張強(qiáng)的意見，期望通過(guò)這樣的產(chǎn)品管理來(lái)改造公司的運(yùn)營(yíng)秩序，這個(gè)改造是要落在信息系統(tǒng)里的，這與ERP到底是什么樣的關(guān)系呢？糊涂！

    再說(shuō)，這些電子行業(yè)的管理精度與機(jī)床行業(yè)的管理精度要求是不一樣的，這個(gè)產(chǎn)品管理方法借過(guò)來(lái)是否合適？周鴻儒嘀嘀咕咕的，讓張強(qiáng)有些發(fā)火。陳蕭山和張強(qiáng)共事多年，知道總經(jīng)理要推的東西是一定要推下去的，雖然有些事最終是半途而廢。按照今天這個(gè)情勢(shì)，這事情還真的要做下去，他就趕緊打圓場(chǎng)。

    “張總，你的產(chǎn)品管理理論博大精深，是不是讓我們消化消化？你也抽時(shí)間和中高層干部宣講宣講，我們好貫徹。鴻儒這邊呢？自然要考慮如何與ERP系統(tǒng)結(jié)合，甚至要考慮重新構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)。”

“好，就按照陳主任說(shuō)的，鴻儒下周一之前拿出個(gè)方案來(lái)，周三我組織大家討論。對(duì)了，陳主任，課程資料你安排人復(fù)印出來(lái)，發(fā)給大家，明天晚上我給大家講講?！?

“鴻儒啊，不要做ERP的書呆子，你那個(gè)系統(tǒng)是一定要變的！它不能進(jìn)行事前的統(tǒng)籌，這個(gè)事前的統(tǒng)籌就是產(chǎn)品管理。這個(gè)‘事’呢，就是業(yè)務(wù)過(guò)程。好好琢磨琢磨，專家有一個(gè)比較，就是電子之外的行業(yè)，如果采用類似IBM、華為的產(chǎn)品管理機(jī)制，在整個(gè)業(yè)務(wù)效率上將有大幅度的提升，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高5～10個(gè)點(diǎn)，這對(duì)于我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，非常有誘惑力?！?

周鴻儒自然知道，沒有經(jīng)濟(jì)利益，老大是不會(huì)這么激動(dòng)的，可是產(chǎn)品管理到底如何與ERP結(jié)合？如何重新構(gòu)建呢？這個(gè)方案雖然是草案，但是必須確定幾個(gè)基本原則，這些原則到底又是什么呢？

    業(yè)務(wù)目視化管理

    呂謀篤 正略鈞策 管理咨詢顧問(wèn)

    大多數(shù)人往往相信自己看到的東西，越是可視化的東西，其可靠性、執(zhí)行力越強(qiáng)。如果我們將業(yè)務(wù)活動(dòng)的過(guò)程，動(dòng)態(tài)直觀的展現(xiàn)給操作人員，操作人員的效率會(huì)更高、差錯(cuò)率會(huì)更低；展現(xiàn)給管理者，管理者的授權(quán)監(jiān)控問(wèn)題將迎刃而解；展現(xiàn)給客戶，客戶的滿意度將大幅提升。

    在豐田模式中，一個(gè)重要途徑就是通過(guò)質(zhì)量看板、生產(chǎn)看板、庫(kù)存看板等十多種工具來(lái)限制、提醒或激發(fā)人們從事工作或管理活動(dòng)，通過(guò)這種方式將手工條件下的目視化管理發(fā)展到了一個(gè)極致，同時(shí)也給豐田帶來(lái)了巨大的管理效益。

    然而由于手工條件下的目視管理涉及到大量的、鎖碎的、單調(diào)又重復(fù)的工作，由于員工所屬的文化不同，其他企業(yè)很難模仿，事實(shí)也證明了這一點(diǎn)，豐田模式在日本之外的任何國(guó)家推行，都遇到了前所未有的阻力。

    信息技術(shù)的發(fā)展為解決這一瓶頸提供了便利條件，信息技術(shù)強(qiáng)大的運(yùn)算能力以及信息傳遞的實(shí)時(shí)性及跨地域特點(diǎn)，使得原來(lái)需要大量人力的工作，信息系統(tǒng)可以輕而易舉地完成，目視管理對(duì)人的依賴大幅降低。正是因?yàn)槿绱?，建立自?dòng)化的看板，已經(jīng)成為企業(yè)運(yùn)作管理的潮流，被越來(lái)越多的企業(yè)所應(yīng)用。

    其實(shí)在現(xiàn)實(shí)生活中已經(jīng)有很多目視化看板，這些看板已經(jīng)深入到生活的每個(gè)角落。如 “中外運(yùn)-敦豪”的目視化管理，客戶在寄出快遞包之后，會(huì)收到一個(gè)快件追蹤號(hào)（Track Number），客戶可以利用電子郵件、手機(jī)或者在“中外運(yùn)-敦豪”的網(wǎng)站上進(jìn)行快件追蹤，追蹤結(jié)果中詳細(xì)列出了貨物的運(yùn)輸過(guò)程：“從發(fā)件人處提取”、“在發(fā)件人處操作”、“離開轉(zhuǎn)運(yùn)地”、“到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)地”、“清關(guān)中”等明細(xì)的內(nèi)容，而且還有詳細(xì)的時(shí)間和地點(diǎn)紀(jì)錄。有了這些記錄，你可以在地球儀上按時(shí)間畫一條清晰的運(yùn)輸路線。

    對(duì)于企業(yè)業(yè)務(wù)流程或者產(chǎn)品流程，是否也能夠如此簡(jiǎn)單清晰的展現(xiàn)給操作者、管理者呢？

    答案是肯定的，國(guó)際領(lǐng)先企業(yè)早已在實(shí)踐中推廣應(yīng)用，一般過(guò)程如下：首先建立各種規(guī)則庫(kù)以及標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，然后再詳細(xì)規(guī)劃業(yè)務(wù)流程，用業(yè)務(wù)流程將上述規(guī)則庫(kù)與標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)串起來(lái)，最后將這些流程與相關(guān)庫(kù)都固化在信息系統(tǒng)中，該信息系統(tǒng)也稱做業(yè)務(wù)運(yùn)作平臺(tái)。在日常經(jīng)營(yíng)中，一旦該產(chǎn)品的訂單驅(qū)動(dòng)之后，后續(xù)的工作基本都是“自動(dòng)”地按照相關(guān)流程、相關(guān)規(guī)則、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

    要實(shí)現(xiàn)訂單與流程、規(guī)則以及各種標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)匹配，必須實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)管理。高標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是業(yè)務(wù)流程、規(guī)則庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化，都必須根據(jù)MECE原則進(jìn)行業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)，才能具備可行性；二是要求流程、規(guī)則庫(kù)以及標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)必須與企業(yè)實(shí)際情況緊密結(jié)合，一方面必須取得員工的認(rèn)同，另一方面還要具備可操作性。

    如此高標(biāo)準(zhǔn)的要求，該工作的復(fù)雜程度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)軟件公司所能理解的范圍。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)化與標(biāo)準(zhǔn)化的要求，也使企業(yè)員工的自行設(shè)計(jì)不具備可行性，此工作必須依靠外部專家的力量，特別是管理咨詢公司的資深運(yùn)作專家，對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行精細(xì)化梳理、規(guī)劃與再設(shè)計(jì)，才能滿足業(yè)務(wù)目視化的需要。

    在技術(shù)實(shí)現(xiàn)層面，正如案例中信息主管周鴻儒所困惑的那樣，目前大部分市場(chǎng)化軟件均不能滿足業(yè)務(wù)目視化的需要，原有系統(tǒng)要么改造、要么重建。

    改造是在原有信息系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，按照咨詢公司梳理、優(yōu)化的業(yè)務(wù)需求對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行串接，SOA就是為完成該工作提出的一種技術(shù)解決方案，使用該技術(shù)將PLM、PDM、CAD、CAPP、ERP、CRM中的相關(guān)信息提取出來(lái)，并在平臺(tái)上展現(xiàn)。

    重建適用于信息化基礎(chǔ)較為薄弱的企業(yè)，由于信息系統(tǒng)整合的難度極大，與其費(fèi)時(shí)費(fèi)力整合，還不如直接定制業(yè)務(wù)目視化系統(tǒng)，一般來(lái)說(shuō)，新定制系統(tǒng)的架構(gòu)、系統(tǒng)性、易操作性以及效率都會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于改造的系統(tǒng)。

    全方位的資源統(tǒng)籌

    侯象洋 東經(jīng)控股集團(tuán) 項(xiàng)目經(jīng)理

    產(chǎn)品管理通過(guò)全方位的資源統(tǒng)籌，最有效率和最有效果的滿足客戶需求。所以，產(chǎn)品管理應(yīng)當(dāng)包含以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

    第一，對(duì)產(chǎn)品的管理；第二，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)與研發(fā)資源的管理；第三，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)人員的管理；第四，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程的管理；第五，對(duì)產(chǎn)品環(huán)境的管理。

    僅僅對(duì)于這些內(nèi)容進(jìn)行管理，絕對(duì)無(wú)法完成產(chǎn)品管理所要達(dá)到的使得公司效益顯著提高的要求。因此，產(chǎn)品管理的核心內(nèi)容，就是要管理這種使產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)與銷售行為得以實(shí)現(xiàn)并為企業(yè)取得效益的能力。這種能力是一個(gè)企業(yè)獲得產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

        北京大學(xué)的張維迎教授對(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力的特性定義為“偷不去、買不來(lái)、拆不開、帶不走和溜不掉”。只有當(dāng)前面所述的這些產(chǎn)品要素，通過(guò)一定的關(guān)系模式結(jié)合成一個(gè)系統(tǒng)，并“涌現(xiàn)”出各個(gè)要素都不具備的“特質(zhì)”的時(shí)候，企業(yè)才具有了競(jìng)爭(zhēng)者所不能模仿的核心能力。

這種特質(zhì)表現(xiàn)為該企業(yè)能夠?qū)Ξa(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)過(guò)程有更高的效率，并具有不可超越的質(zhì)量，并使得產(chǎn)品具有相當(dāng)?shù)膫€(gè)性特征，能夠“契合”某一特定客戶群體的獨(dú)特需求。這就形成了該企業(yè)所具有的獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)。我們把這種特質(zhì)稱為該企業(yè)在產(chǎn)品上的“組織的才干”。

“才干”本來(lái)是應(yīng)用于個(gè)人的一個(gè)概念。一個(gè)人天生能做一件事，比其他一萬(wàn)個(gè)人做得都好，就是這個(gè)人的“才干”。蓋洛普中國(guó)總經(jīng)理方曉光認(rèn)為：一個(gè)人的優(yōu)勢(shì)由才干、技能和知識(shí)構(gòu)成，其核心是才干。才干的定義是一個(gè)人“貫穿始終、并能產(chǎn)生效益的思維、感覺和行為模式”，蓋洛普才干定義的重點(diǎn)是“貫穿始終”。

    任何可以產(chǎn)生效益的“貫穿始終”的行為模式都是才干。而一個(gè)人取得出色成績(jī)的關(guān)鍵在于使你的才干與工作相匹配。做好任何工作都需要才干，因?yàn)樽龊萌魏喂ぷ鞫夹枰承柏灤┦冀K”的思維、感覺和行為模式。

    在這個(gè)基礎(chǔ)上能夠比較容易的引申出企業(yè)“組織的才干”這個(gè)概念來(lái)?！敖M織的才干”僅僅屬于組織，而不屬于企業(yè)里面的某個(gè)人、設(shè)施或者其它因素。如同一個(gè)人的才干不會(huì)因?yàn)樗哪X細(xì)胞更換而改變一樣，組織也不會(huì)因?yàn)閹讉€(gè)人離職、更換了設(shè)備或者外界環(huán)境的變化導(dǎo)致組織才干的急劇變化。當(dāng)然，在“模式語(yǔ)言管理”視角之下，這種組織的才干是能夠得到自覺改善與進(jìn)化的，而且在更高的層面可以通過(guò)組織的“自我意象”這一企業(yè)文化“技術(shù)”進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種“才干”是一個(gè)企業(yè)的特質(zhì)，由于具有這一特質(zhì)，又會(huì)吸引更多的客戶來(lái)尋求類似問(wèn)題的解決方案，這樣一個(gè)正反饋過(guò)程則會(huì)加速該組織才干的形成、維持、發(fā)展、進(jìn)化。一旦一個(gè)企業(yè)進(jìn)入這樣一個(gè)正反饋循環(huán)，在產(chǎn)品上就具有了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且具有先發(fā)優(yōu)勢(shì)，后來(lái)者很難模仿和超越。

每個(gè)企業(yè)如果要生存下去，都必須能夠很好的滿足其客戶群體的獨(dú)特需要。而客戶需求的多樣化與企業(yè)“組織的才干”專業(yè)化之間的矛盾，可以通過(guò)企業(yè)產(chǎn)品的“主題化”來(lái)克服。“主題化”就是向客戶樹立起一面旗幟，讓客戶知道你的“組織的才干”究竟是什么，并將這面闡述主題旗幟作為一個(gè)“標(biāo)識(shí)”，吸引具有這類問(wèn)題的客戶，排斥不具有這類問(wèn)題的客戶。這樣就能讓企業(yè)只針對(duì)某一類產(chǎn)品領(lǐng)域。長(zhǎng)期的在這個(gè)領(lǐng)域中進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)，就會(huì)使得對(duì)這個(gè)領(lǐng)域非常的了解，能夠非常熟練的應(yīng)用這個(gè)領(lǐng)域中的知識(shí)，內(nèi)部生產(chǎn)“工藝流程”非常適應(yīng)生產(chǎn)出解決客戶問(wèn)題的產(chǎn)品。這樣不但很好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且有效地提高了產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的效率。

    實(shí)際上，產(chǎn)品管理就是在ERP的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品為載體的管理。通過(guò)內(nèi)置很多的細(xì)致的關(guān)聯(lián)信息，全方位的進(jìn)行資源統(tǒng)籌，使得產(chǎn)品工作能夠按照規(guī)則有條不紊地進(jìn)行，充分滿足客戶需求。

    產(chǎn)品管理是全過(guò)程的協(xié)同

    李林 北京并捷信息技術(shù)有限公司 總經(jīng)理

    企業(yè)經(jīng)營(yíng)是圍繞產(chǎn)品全生命周期的一切活動(dòng)，產(chǎn)品管理應(yīng)當(dāng)是對(duì)這些活動(dòng)科學(xué)的管理，也就是產(chǎn)品全生命周期（PLM）管理PLM以產(chǎn)品作為企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的核心，以方便企業(yè)內(nèi)部各功能部門及與用戶、供應(yīng)商間共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心理念，通過(guò)企業(yè)信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造到服務(wù)支持等產(chǎn)品全生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作。

    它打破了產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員與生產(chǎn)制造人員、銷售人員及產(chǎn)品最終使用者之間良好溝通的技術(shù)障礙，借助網(wǎng)絡(luò)所提供的強(qiáng)大協(xié)同手段，通過(guò)最大可能相關(guān)人員創(chuàng)造思維的合作和協(xié)調(diào)，縮短了設(shè)計(jì)周期、優(yōu)化了制造流程、降低了生產(chǎn)成本等，使企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力獲得最大提升。

案例中提到“一旦該產(chǎn)品的訂單驅(qū)動(dòng)之后，后續(xù)的工作基本都是“自動(dòng)”地按照規(guī)則進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理包括銷售動(dòng)作等等都有規(guī)則可循?！笔抢硐牖?。理念和軟件功能是目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程是千變?nèi)f化的。尤其是機(jī)床制造企業(yè)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，典型的離散制造，市場(chǎng)的變化、客戶需求的變化、設(shè)計(jì)和工業(yè)的變化、生產(chǎn)過(guò)程的變化、采購(gòu)物料的變化、供應(yīng)商的變化等等，都影響和干擾整個(gè)過(guò)程，如果不干預(yù)和解決這些變化，過(guò)程就會(huì)中斷。因此，方案和規(guī)劃千萬(wàn)不要寄托于“全自動(dòng)”，要充分考慮各種變化和應(yīng)急手段。

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理是一個(gè)逐步深入逐步完善的過(guò)程。該企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了CAD、ERP、客戶關(guān)系管理等軟件，說(shuō)明已經(jīng)有了一個(gè)較好的基礎(chǔ)，不需要另搞一套系統(tǒng)，而是提出新的目標(biāo)，采用新的集成技術(shù)、平臺(tái)技術(shù)逐步完善和深入應(yīng)用。

產(chǎn)品的全生命周期管理是一個(gè)涉及面廣、過(guò)程復(fù)雜的工程，協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)CPC(Collaborative Product Commerce)是其實(shí)現(xiàn)的有效方法。CPC是現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理等領(lǐng)域最新技術(shù)集成的一種商務(wù)模式，它將產(chǎn)品、過(guò)程和知識(shí)進(jìn)行數(shù)字化并提供全部數(shù)據(jù)的共享機(jī)制。

    國(guó)際著名的Aberdeen Group 咨詢公司認(rèn)為，CPC是指一批軟件和服務(wù)，它使用Internet技術(shù)，使每個(gè)相關(guān)人員在產(chǎn)品的全部生命周期內(nèi)互相協(xié)同地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)、制造和管理，不管這些人員在產(chǎn)品形成和商業(yè)化過(guò)程中擔(dān)任何鐘角色，使用什么工具和身處什么位置。

    協(xié)同設(shè)計(jì)

    主要是實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)，包括新產(chǎn)品的協(xié)同設(shè)計(jì)、服務(wù)工程（按用戶要求的變型設(shè)計(jì)等）和協(xié)同工藝設(shè)計(jì)，這種協(xié)同設(shè)計(jì)不僅局限于集團(tuán)內(nèi)部，必要時(shí)也可與其它企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)建立協(xié)同設(shè)計(jì)小組。

    協(xié)同商務(wù)

    對(duì)外主要包括集團(tuán)公司與子公司之間、子公司與子公司之間、集團(tuán)與客戶及供應(yīng)商之間的商務(wù)活動(dòng)管理；對(duì)內(nèi)主要包括集團(tuán)公司內(nèi)部的資產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、信息管理、資源管理和市場(chǎng)營(yíng)銷管理等。各分公司和事業(yè)部按ERP哲理周密安排生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)、供、銷、存、財(cái)實(shí)行一體化管理，以實(shí)現(xiàn)物流/資金流/信息流的集成。

    制造數(shù)字化

    采用ERP實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理數(shù)字化，同時(shí)提高加工制造設(shè)備的數(shù)控化水平，采用MES技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的數(shù)字化，根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的工藝分析與生產(chǎn)制造流程分析，盡量采用可交換臺(tái)式數(shù)控機(jī)床，配置相應(yīng)的物料運(yùn)輸設(shè)備，實(shí)現(xiàn)每日三班的連續(xù)作業(yè)（其中兩班無(wú)人化）。在關(guān)鍵部位適當(dāng)應(yīng)用數(shù)控精密設(shè)備，廣泛采用DNC技術(shù)，提高生產(chǎn)制造柔性化水平。

    由此可見，產(chǎn)品管理是一個(gè)很大的題目，要用先進(jìn)的理念去確定企業(yè)的管理目標(biāo)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況逐步實(shí)現(xiàn)。

    與ERP系統(tǒng)集成解決問(wèn)題

    裴麗華 常州依維柯客車有限公司 信息中心主任

    越來(lái)越多的企業(yè)開始實(shí)施ERP的今日，又一個(gè)新的名詞PLM開始日益高漲?？墒?，PLM與ERP，到底是怎樣的兩個(gè)系統(tǒng)？?jī)烧咧g是怎樣的關(guān)系？如何選?。刻貏e是那些已經(jīng)上了ERP系統(tǒng)的企業(yè)，該何去何從？

    PLM是英文Product Lifecycle Management的縮寫，即產(chǎn)品生命周期管理。它是指產(chǎn)品從開發(fā)，進(jìn)入市場(chǎng)，到成熟期占領(lǐng)市場(chǎng)，最后到淡出市場(chǎng)的整個(gè)過(guò)程。產(chǎn)品生命周期管理主要是在戰(zhàn)略層面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行管理，具體包括：產(chǎn)品的培育期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期和結(jié)束期。它通過(guò)培訓(xùn)期的研究成本最小化和成長(zhǎng)期至結(jié)束期的企業(yè)利潤(rùn)最大化來(lái)達(dá)到降低成本和增加利潤(rùn)的目標(biāo)。

    因此，案例中的總經(jīng)理張強(qiáng)不可能不激動(dòng)，如果PLM實(shí)施成功，提高5-10個(gè)點(diǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益完全是可以實(shí)現(xiàn)的。

    PLM管什么？

    從PLM的定義上，還是很難透徹地理解PLM到底管的是什么。它是一個(gè)發(fā)展很快、比較新的信息化領(lǐng)域，所以還很難有一個(gè)明確的、公認(rèn)的詮釋。筆者所在的公司，在ERP實(shí)施上線三年后，曾經(jīng)考慮實(shí)施PLM系統(tǒng)，進(jìn)行了一系列的學(xué)習(xí)、調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，企業(yè)當(dāng)時(shí)的信息化管理基礎(chǔ)，特別是產(chǎn)品管理方面，還相當(dāng)不成熟，不具備實(shí)施的條件，最終放棄了，這并不是說(shuō)實(shí)施了ERP就不再需要PLM了。

    從戰(zhàn)略上講，PLM是一個(gè)以產(chǎn)品為核心的商業(yè)戰(zhàn)略。它應(yīng)用一系列的商業(yè)解決方案來(lái)支持產(chǎn)品信息的生成、管理、分發(fā)和使用，橫跨整個(gè)企業(yè)和供應(yīng)鏈，覆蓋從產(chǎn)品的概念階段一直到產(chǎn)品結(jié)束使命的全生命周期。

    從數(shù)據(jù)上說(shuō)，PLM包含完整的產(chǎn)品定義信息，包括所有機(jī)械的、電子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，也包括各種軟件、技術(shù)文件內(nèi)容等信息。

    從技術(shù)上說(shuō)，PLM結(jié)合了一整套技術(shù)和最佳實(shí)踐方法，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)作、協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)、視算仿真、企業(yè)應(yīng)用集成、零部件供應(yīng)管理以及其他業(yè)務(wù)方案。

    從業(yè)務(wù)上說(shuō)，PLM能夠開拓潛在業(yè)務(wù)并且能夠整合現(xiàn)在的、未來(lái)的技術(shù)和方法，以便高效地把創(chuàng)新和盈利的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。

    因此，可以說(shuō)，PLM具體管的是產(chǎn)品定位、產(chǎn)品定價(jià)策略、產(chǎn)品推廣策略、產(chǎn)品合作伙伴策略、產(chǎn)品線的管理。

    PLM和ERP的關(guān)系

    企業(yè)信息化，可以分為四個(gè)主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，由四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表，ERP，SCM，CRM和PLM。這四種信息系統(tǒng)各有其特定的管理對(duì)象，當(dāng)然，這四種信息系統(tǒng)又有重合與交互之處。

    PLM和ERP是兩種不同的幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率的企業(yè)信息化系統(tǒng)，它們是企業(yè)中兩塊不同的創(chuàng)造價(jià)值的所在。雖然現(xiàn)在一些ERP廠商正在提供和充實(shí)他們的PLM功能，可他們所提供的PLM其實(shí)還是以ERP系統(tǒng)角度所考慮的一種功能上的延伸，是有限的PLM，并非是專業(yè)PLM系統(tǒng)所涵蓋的全部功能。而專業(yè)的PLM廠商也試圖擴(kuò)展其業(yè)務(wù)流程管理的功能，但暫時(shí)也不會(huì)有任何廠商可以提供物料需要計(jì)劃、物料供應(yīng)、車間管理、財(cái)務(wù)管理等典型的ERP的功能。兩者各司其職，無(wú)法替代。這一點(diǎn)，案例中的張強(qiáng)必須清醒地認(rèn)識(shí)到。

    國(guó)外對(duì)PLM和ERP的關(guān)系有這樣一些見解：首先，PLM不是一個(gè)孤島，它只是企業(yè)眾多業(yè)務(wù)活動(dòng)中的一塊。它必須與企業(yè)中的其他活動(dòng)，例如CRM，SCM和ERP，無(wú)縫地結(jié)合起來(lái)，在企業(yè)的日常運(yùn)作中，才會(huì)有看得見的收益與價(jià)值。因此，簡(jiǎn)單的講，PLM和ERP就是一個(gè)產(chǎn)品管理與生產(chǎn)管理協(xié)同的過(guò)程。

PLM管的是產(chǎn)品生命周期的上游，主要就是設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是創(chuàng)造力的最佳體現(xiàn)，設(shè)計(jì)的修改會(huì)直接影響到下游過(guò)程。這時(shí)候，ERP系統(tǒng)就接過(guò)來(lái)，主要是在產(chǎn)品生命周期的下游過(guò)程中，對(duì)于復(fù)雜而繁重的事物處理環(huán)境中進(jìn)行控制。這兩者之間，就必然地發(fā)生了聯(lián)系。

    集成是最根本的解決方案

    既然PLM和ERP各有所長(zhǎng)，那么，作為企業(yè)來(lái)說(shuō)，最佳的選擇，最根本的解決方案就是集成。以系統(tǒng)集成的方式，加強(qiáng)這兩個(gè)系統(tǒng)的開放性，以及提高它們的互操作性，以便來(lái)獲得一個(gè)適用的，強(qiáng)大的信息化環(huán)境。

    案例中的春都機(jī)床公司，是一家制造型企業(yè)，他們已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)、CAD和CRM。這并不影響PLM的實(shí)施。

    在此，以一個(gè)LG Philips公司的案例，希望能帶給信息主管周鴻儒一些建議。“今天，當(dāng)我們必須以減少成本，來(lái)提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)，運(yùn)用ERP和PLM，就能幫你實(shí)現(xiàn)。當(dāng)你想以低價(jià)位的零部件取代高價(jià)位的零部件時(shí)，這些替換就可以自動(dòng)更新到BOM中，同時(shí)這些訂單可以自動(dòng)地傳遞給供應(yīng)商。”

    這應(yīng)該是春都機(jī)床公司企業(yè)信息化構(gòu)建的一個(gè)原則和方向。

    CCU讀者俱樂部 會(huì)員評(píng)論

    充分考慮公司內(nèi)部情況

    產(chǎn)品管理與ERP的結(jié)合應(yīng)該充分考慮公司內(nèi)部實(shí)際情況。一個(gè)企業(yè)，應(yīng)用合適的管理信息系統(tǒng)后，可以對(duì)自身的發(fā)展有促進(jìn)作用，比如可以優(yōu)化部門組合、提高工作效率等。如果沒有經(jīng)過(guò)充分的調(diào)查、分析，盲目的進(jìn)行軟件方面的改革，就有可能對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)和組織結(jié)構(gòu)造成明顯的阻礙。

    對(duì)現(xiàn)有流程的詳細(xì)分析，找出可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)。對(duì)于新系統(tǒng)要充分論證，考慮其負(fù)面效應(yīng)。（錢力濤）

    產(chǎn)品管理融入信息化管理

    機(jī)床行業(yè)是訂單式生產(chǎn)行業(yè),簡(jiǎn)單的說(shuō),就是在接收生產(chǎn)訂單后,開始組織生產(chǎn)、按合同工期安排加工時(shí)序，在規(guī)定時(shí)間交付使用、并提供技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)等。當(dāng)然可能會(huì)應(yīng)顧客要求進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)等。這是機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)決定的，因此春都公司的產(chǎn)品管理也要圍繞這一過(guò)程進(jìn)行，并且要符合機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。

    面對(duì)總經(jīng)理的強(qiáng)烈要求和企業(yè)產(chǎn)品管理的需求，信息主管周鴻儒要考慮的是產(chǎn)品管理如何融入信息化管理的問(wèn)題，其原則主要有：

    1、以顧客為中心的原則；

    2、依據(jù)訂單進(jìn)行產(chǎn)品管理的原則；

    3、與現(xiàn)有信息化管理工具相結(jié)合的原則；

    4、適應(yīng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程的原則；

    5、重視過(guò)程控制的原則。（谷保紅）

    管理方法和模式不能套用

    如果不顧企業(yè)當(dāng)前實(shí)際情況而強(qiáng)行推廣，則最終將適得其反。周鴻儒應(yīng)該將企業(yè)現(xiàn)有的信息系統(tǒng)(如ERP等)的現(xiàn)狀和發(fā)展困境重新梳理一遍，形成書面材料以便向張強(qiáng)匯報(bào)，讓他首先了解自身企業(yè)的現(xiàn)狀。周鴻儒以張強(qiáng)的要求作為企業(yè)信息系統(tǒng)的發(fā)展目標(biāo)，來(lái)重新調(diào)整和擬定信息系統(tǒng)的發(fā)展規(guī)劃，從中發(fā)現(xiàn)存在的差距和困難，并向張強(qiáng)匯報(bào)，得到的理解和支持。（吳昱）

    與ERP系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合

    已經(jīng)運(yùn)行ERP產(chǎn)品的企業(yè)，在考慮如何將產(chǎn)品管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合時(shí)，我認(rèn)為應(yīng)該首先充分考慮公司內(nèi)部的實(shí)際情況、運(yùn)行機(jī)制、管理模式等自身企業(yè)文化如何溝通、如何制約。其次考慮先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)在本企業(yè)中如何借鑒和幫助構(gòu)制適宜本企業(yè)的產(chǎn)品管理體制，特別是老企業(yè)在上馬新系統(tǒng)時(shí)要謹(jǐn)慎、清楚。第三還要結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際情況，全面分析先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的思路，多元化的發(fā)揮本企業(yè)技術(shù)精英的智慧，制訂出有助于加強(qiáng)企業(yè)管理體制和提升管理水平的方案，構(gòu)建適合自己的產(chǎn)品管理系統(tǒng)。（殷龍生）

    （責(zé)任編輯：崔平）

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